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Hoher Härtegrad:
Für weiches Material wie Weichstahl und Aluminium
•
•
Für kleine oder schmale Kontaktflächen
•
Für längere Standzeiten der Schleifscheibe
Es gibt neun Faktoren, welche die Auswahl der Schleifscheibe bei allen Schleifoperationen
bestimmen:
1.
Das zu schleifende Material – Typ und Härte
2. Die Menge an Material, die abgetragen werden soll
3. Werkstückgeometrie und Oberflächengüte
4. Welcher Maschinentyp wird verwendet. Beachten Sie Typ, Zustand und Antriebsleistung
der Maschine.
5. Schleifscheiben- und Zustellgeschwindigkeit
6. Größe und Härte der Kontaktzone
7. Nassschliff (mit Kühlmittel) oder Trockenschliff?
8. Schwierigkeit des Schleifvorgangs
9. Abrichtmethode
Beispiel Schleifscheibe WA/F46L 6V40MS (im Lieferumfang enthalten)
WA
Edelkorund weiß; für zähharte Stähle über 60HRC (Werkzeugstahl) und alle Stähle die
einen kühlen Schliff benötigen.
F
Feine Poren
46
Körnung Mittel (Durchschnittliche Korngröße 0,35mm)
L
Härte Mittelhart
6
Schleifscheibenstruktur Gefüge mittel
V
Bindungsart Keramik; gegen Wasser und öl unempfindlich
40 MS
Zulässige Umlaufgeschwindigkeit 40m/s
Generell gilt:
Je härter das Material, desto weicher der Härtegrad und umgekehrt
9 REINIGUNG
Falsche Reinigungsmittel können den Lack der Maschine angreifen. Verwenden Sie
zum Reinigen keine Lösungsmittel, Nitroverdünnung oder andere Reinigungsmittel,
die den Lack der Maschine beschädigen könnten. Beachten Sie die Angaben und
Hinweise des Reinigungsmittelherstellers!
Bereiten Sie die Oberflächen auf und schmieren Sie die blanken Maschinenteile mit einem
säurefreien Schmieröl ein.
In weiterer Folge ist regelmäßige Reinigung Voraussetzung für den sicheren Betrieb der Maschine
sowie eine lange Lebensdauer derselben. Reinigen Sie das Gerät deshalb nach jedem Einsatz von
Spänen und Schmutzpartikeln.
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at
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