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GARANT 磨光机 GMT35
de
en
bg
da
fi
图 3: 输入值
4.
运输和安放
fr
小心
机器坠落或倾斜
存在身体和四肢挤伤、割伤和碰撞危险。
»
由在升降装置使用和运输作业方面受过安全技术指导的人员执行运输作业。
it
»
充分防护工作区域和旋摆范围。
»
仅使用专为设备重量和尺寸设计且经过检测和许可的运输车辆、升降器和吊
具。
»
请勿进入或将手伸入悬挂负载的摆转区域之内或下方。
hr
»
仅在有人看管的情况下移动负载，离开工作场所时应卸下负载。
收货后立即检查产品的运输损坏。发生损坏时，不要进行安装以及开机运行。
4.1.
运输
负责机械作业的专业人员，接受过有关操作所用升降器和运输工具的
nl
培训。在运输重物和大件货物方面有经验。
防护头盔、安全鞋、劳保手套
no
ü 磨光设备仍然包装完好。
ü 选择合适的安装地点。
ü 叉车或起重汽车专为包装件重量而设计。
1. 将叉车货叉伸入托盘下方，直到货叉从另一侧露出。
pl
2. 提起托盘并将其运输至安装地点。
3. 放下托盘。
4. 取下包装膜。
5. 将叉车货叉伸入磨光设备的滚轮之间，直到货叉从另一侧露出。
pt
»
考虑重心。
6. 抬起磨光设备并将其从托盘上取出。
7. 在两人的协助下从单独的包裹中取出运输台车。
4.2.
环境条件
ro
只能安放在封闭、干燥的房间内并置于平坦、牢固的地面上。
机器各侧应与其他物品或墙壁保持至少一米的距离。
环境温度介于 +5 °C 到 +40 °C 之间，年平均湿度不超过 65%，60 天日均湿度
不超过 85%。
sv
安放在灭火器附近。
请勿安放在爆炸性区域或者粉尘含量高、含有易燃气体、蒸气、溶剂或其他
材料的区域。
切勿暴露在极端温度、高电压、振动场等环境中。
sk
4.3.
安放
A
1. 将磨光机和运输台车移动至安装地点。
sl
2. 打开隔音罩并移除安全带。
3. 操作磨光机的驻车制动器。
4. 将运输台车在侧面定位在紧邻磨光机的分离单元下方。
5. 操作运输台车的驻车制动器。
es
4.4.
更换安装地点
安全鞋
cs
小心
与磨光机或运输台车发生碰撞
身体和四肢有挤压伤危险。
»
封锁推动和运输路径。
hu
»
请穿戴底脚防护。
»
人员不得在移动方向上逗留。
»
不要在有坡度或落差的区域内使用。
»
停车后，通过操作锁紧制动器锁定两个转向轮。
zh
188
3000 RPM
1
2
3
6
4
5
7
8
9
0
4.4.1.
磨光设备
ü 从磨光设备移除运输台车。
ü 将电缆卷绕到电缆支架背面。
ü 所有盖板和开口均已关闭。
1. 松开两个转向轮上的锁紧制动器。
2. 仅用握柄推动磨光设备。
3. 停车后，通过操作驻车制动器锁定转向轮。
4.4.2.
运输台车
1. 仅用握柄推动运输台车。
2. 在侧面定位在紧邻磨光设备的分离单元下方。
5.
首次开机运行
C
负责机械作业的专业人员和负责电气作业的专业人员
听力保护装置、防护头盔
将电源插头与电源相连。确保插座已接通电源保险丝。1×230 V，50 – 60 Hz，单
相，电源保险丝 10 A。
5.1.
执行试运行
D
负责机械作业的专业人员。
听力保护装置、防护手套、护目镜、安全鞋。
i
首次使用前，务必进行试运行。
ü 固定磨光机以防滚动。为此，请操作转向轮上的驻车制动器。
ü 关闭通向分离单元的槽出口处的顶盖。
1. 解锁水箱检修门。
2. 用量杯量出所需的 Compound，然后将其注入到水箱左侧单元中。
3. 向水箱左侧单元注入约 45 升水。液位可通过液位显示来读取。
»
Compound 与注入的水混合。
将水箱推入磨光设备中并锁定检修门。
4. 接通主开关。
5. 目视检查槽和分离单元。
根据应用，选择适当的磨料并填充左侧腔室或整个槽。注意最大填充高度位于出
水口下方 3 cm 处。
6. 选择"手动"（手动）。
7. 将 转速（转速）设置为 1500
rpm。
8. 通过
启动电机。
9. 按顺序测试以下功能：
按键
通过
启动电机。
用
将转速（转速）增加至 3000
rpm。
关闭槽盖和隔音罩。
通过"向"（启动）启动泵
通过"突 "（关闭）停止泵
1. 将载有运输箱的运输台车定位在分离单元下方。
2. 打开槽侧面顶盖，通过分离单元取出磨料。
3. 排空容器。
6.
操作
负责机械作业的专业人员。
听力保护装置、护目镜、防护手套、安全鞋
危险
保护装置受损或无效
造成生命危险或重伤。
»
不得与损坏、失效或跨接的保护装置一同使用。
»
使用之前，检查保护装置的功能性。
»
使用之前，检查是否有明显损坏。
»
如有损坏立即关闭，防止意外重启并告知有关部门。
待测试的功能
槽振动。
槽内振动增强。
通过两个喷嘴从循环罐供水。
停止供水。
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