• Kompressorfunktionen opretholdes i denne automatiske cyklus, indtil
trykrelæets knap (5) betjenes (eller vælgeanordningen i el-tavlen, fig. fig.
6a-6b-6c-6d). Vent mindst 10 sekunder, hvis kompressoren skal sættes i
gang igen efter en slukning.
• På modeller med el-tavle, skal trykrelæet altid indstilles udfor positionen
TÆNDT, I (ON).
• På modeller, udstyret med stationer af typen tandem type E, er det
muligt at anvende én af de to kompressorgrupper (eventuelt i vekseldrift)
eller begge kompressorgrupper samtidig, i funktion af driftskravene. I
sidstnævnte tilfælde vil igangsætningen være en smule forskudt, med
det formål at undgå en overdreven spidsstrømabsorbering (tidsindstillet
igangsætning).
• Kun kompressorer med hjul er udstyret med en trykreduceringsventil (på
modeller med støtteben vil driftslinien sædvanligvis være udstyret med
en). Hvis der indvirkes på knoppen for åben hane (ved at trække knoppen
opad og dreje den med uret for at øge trykket eller mod uret for at reducere
det, fig. 8), vil det være muligt at justere lufttrykket således, at brugen
af pneumatisk værktøj optimeres. Når den ønskede værdi er indstillet,
trykkes knoppen nedad, for at blokere den.
• Det er muligt at kontrollere den indstillede trykværdi ved hjælp af
manometeret (på de modeller, der er udstyret med manometer, fig. 9).
• Kontroller at værktøjets luftforbrug og max driftstryk stemmer
med indstillingen på trykregulatoren og præstationerne på
kompressoren.
• Efter endt bearbejdning, skal apparatet slukkes og stikket skal fjernes fra
stikkontakten hvorefter tanken tømmes.
3
LUFTBEHOLDER (PÅ BEHOLDERMONTEREDE ENHEDER)
• Det er nødvendigt at forebygge korrosion: der kan, i funktion af
brugsforholdene, akkumuleres kondens internt i tanken (1) og denne
skal afledes dagligt. Dette kan gøres manuelt ved at åbne drænventilen
(4) eller vha. det automatiske dræn,hvis det er monteret på beholderen.
Alligevel erdet nødvendigtmed en ugentlig kontrolforkorrektfunktion af
denautomatiskeventil. Dette gøres ved at åbne den manuelle drænventil
og kontrollere for kondensat (fig. 14a, 14b).
• Det er nødvendigt at lade tykkelsen på lufttankens (1) væg kontrollere
en gang om året af et kompetent organ, da intern korrosion
kan reducere stålvæggens tykkelse med heraf følgende fare for
eksplosion. Følg de gældende lokale forskrifter, om forudset. Brug
af lufttanken er ikke tilladt hvis væggens tykkelse har nået den
anførte minimumsværdi i tankens attest (som er en del enhedens
medfølgende dokumentation).
• Levetiden for luftbeholderen (1) afhænger hovedsageligt af driftsmiljøet.
Undgå at installere kompressoren i snavsede og korroderende omgivelser,
da dette kan reducere beholderens levetid betydeligt.
• Beholderen (1) eller tilsluttede komponenter må ikke forankres
direkte til jorden eller faste strukturer. Monter trykbeholderen med
vibrationsdæmpere for at undgå en eventuel svækkelse pga. vibration af
beholderen under drift.
• Brug beholderen (1) inden for de tryk- og temperaturgrænser, der er
angivet på dataskiltet og testrapporten.
• Der må ikke foretages ændringer af denne beholder i form af svejsning,
boring eller anden mekanisk bearbejdning.
4
VEDLIGEHOLDELSE
• Maskinens levetid afhænger af vedligeholdelseskvaliteten.
• FØR ENHVER FORM FOR INDGREB, SKAL TRYKRELÆET STILLES
I POSITIONEN »OFF«, STIKKET TRÆKKES UD AF STIKKONTAKTEN
OG TANKEN TØMMES FULDSTÆNDIGT.
• Udfør indgrebene for kold maskine og benyt personlige værnemidler.
Anvend altid det rette udstyr til de forskellige indgreb og udelukkende
originale reservedele
• Kontrollér alle skruernes opspænding og i særdeleshed dem på gruppens
5
MULIGE FEJL OG AFHJÆLPNING
Tilstedeværelse af en faglært elektriker, ved indgreb på de elektriske komponenter (kabler, motor, trykrelæ, el-tavle ...), er påkrævet.
FEJL
Luftlækage på trykrelæets ventil.
hoved (2) (fig. 10). Tjek topstykkets stramning inden første opstart og efter
den første times arbejde.
Bolt M6
Bolt M8
Bolt M10
Bolt M12
Bolt M14
• For at udføre de vigtigste vedligeholdelsesindgreb på kompressorer af
type F, skal plastikafskærmningen (15) (fig. 11a-11c) afmonteres. Montér
igen plastikafskærmningen ved vedligeholdsindgrebets afslutning i modsat
rækkefølge.
For at udføre de vigtigste vedligeholdelsesindgreb på kompressorer af
type G, skal plastikafskærmningen (15) (fig. 12a-12c) afmonteres ved
først at tage den forreste, og derefter den bagerste, halvdel af. Montér
igen plastikafskærmningen ved vedligeholdsindgrebets afslutning i modsat
rækkefølge.
• Rengør indsugningsfilteret (13) i funktion af arbejdsbetingelserne og
under alle omstændigheder efter 100 driftstimer. Udskift om nødvendigt
(et tilstoppet filter medfører en reduceret ydelse og vil, i tilfælde af nedsat
virksomhed, medføre en øget slitage på kompressoren, fig. 13a-13b).
• Udskifte olien efter de første 100 driftstimer og herefter hver 500 driftstime.
Kontroller olieniveauet med jævne mellemrum (9).
• Anvend mineralolien ARIAL. Bland aldrig forskellige olietyper. Det anbefales
at udskifte olien øjeblikkeligt, hvis der forekommer farveforandring (hvidlig
= vandforekomster – mørkfarvning = overophedning).
• Husk at stramme dækslet (8) (fig. 7c) omhyggeligt til og kontroller at der
ikke opstår lækage under den efterfølgende drift. Kontroller olieniveauet,
mindst én gang om ugen, med henblik på at sikre en korrekt, konstant
smøring (fig. 7a, 7b).
• Kontroller,
bøjningsgraden(f) skal ligge på cirka 1 cm (fig. 15).
FUNKTION
Rengøring indsugefilter
og/eller filterskift
Olieskift*
Fastspænding
topstykkebolte
Aftapning kondens i tanken
Kontrol af remspænding
Eftersyn af tykkelsen på
lufttankens væg.
Både den udtjente olie samt kondensvandet SKAL BORTSKAFFES i
*
overensstemmelse med miljøbeskyttelsesanvisningerne og den gældende
miljølovgivning.
Kompressoren skal skrottes ifølge lokalt gældende forskrifter.
ÅRSAG
Tilbageslagsventilen fungerer ikke korrekt
pga. slitage eller store mængder snavs på
forseglingsstoppet.
Kondensafledningens hane er åben (4).
Rilsan-røret er ikke sat korrekt på trykrelæet.
53
TABEL 1 – FASTSPÆNDING TOPSTYKKEBOLTE
Nm
Coppia Min.
9
22
45
76
121
med
jævne
mellemrum,
TABEL 2 – VEDLIGEHOLDELSESINTERVAL
EFTER DE
FØRSTE 100
DRIFTSTIMER
●
Tjek topstykkets stramning inden første opstart og
efter den første times arbejde.
24 h ----- > 24 h ----- > 24 h ----- > ...
Regelmæssigt
Årligt.
AFHJÆLPNING
Løsn tilbageslagsventilens sekskantede hoved,
rengør sædet og skiven udført i specielgummi
(udskift, om nødvendigt). Monter delene igen og
fastspænd omhyggeligt (fig. 16a-16b).
Luk kondensafledningens hane.
Sæt rilsan-røret korrekt i trykrelæet (fig. 17).
Nm
Coppia Min.
11
27
55
93
148
remmenes
opstramning
da
HVER 100:E
HVER 500:E
DRIFTSTIME
DRIFTSTIME
●
●
D
K