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ISTRUZIONI PER LA SALDATU-
RA
CAVI DI SALDATURA
I cavi di saldatura devono essere
della lunghezza minima necessaria,
devono essere mantenuti vicini e
correre sul suolo. Non utilizzare cavi
con l'isolamento rovinato o di sezione
insufficiente. Per il diametro dei cavi
si faccia riferimento alla Tab.1.
COLLEGAMENTO EQUIPOTEN-
ZIALE E MESSA A TERRA
Seguire le prescrizioni delle norme
nazionali riguardo il collegamento
equipotenziale dei componenti me-
tallici nei pressi dell'impianto di sal-
datura e la loro eventuale messa a
terra.
PREPARAZIONE DEI PEZZI
La preparazione varia a seconda del
tipo di giunto, dello spessore, della
posizione e dell'accessibilità dei pez-
zi. In generale i lembi da saldare de-
vono essere preparati mediante puli-
zia da vernice, ruggine o altri agenti
contaminanti. Per la saldatura in
piano fino a 10-12mm di spessore si
adotta normalmente la preparazione
a V (vedi Tab.2), per spessori mag-
giori è preferibile quella a X con ripre-
sa a rovescio o a U senza ripresa.
SCELTA DELL'ELETTRODO
Le saldatrici serie SW sono adatte
alla saldatura di elettrodi di qualun-
que tipo (rutilici, basici, cellulosici). Il
diametro dell'elettrodo dipende dallo
spessore del materiale, dalla posi-
zione del pezzo, dal tipo di giunto.
Naturalmente diametri maggiori ri-
chiedono correnti maggiori e compor-
tano maggiore apporto termico nella
saldatura. Quando si esegua una
saldatura in posizione è conveniente
usare diametri minori e più passate
successive per ridurre il deflusso del
bagno di saldatura.
SCELTA DELLA CORRENTE
Il range di corrente di saldatura è
raccomandato dal costruttore dell'e-
lettrodo ed è indicato sul contenitore
degli elettrodi.
SALDATURA
L'arco si innesca sfregando la punta
dell'elettrodo sul pezzo collegato al
cavo di massa e ritraendo quindi l'e-
lettrodo fino alla normale distanza di
saldatura. Se il movimento è troppo
rapido, si spegne l'arco; se invece
è troppo lento, l'elettrodo si incolla
ed occorre uno strappo laterale per
liberarlo. La saldatura consiste nel
deposito di gocce di metallo fuso
dell'elettrodo sul pezzo. Il rivestimen-
to dell'elettrodo, nel bruciare, fornisce
il gas protettivo al bagno di saldatura.
La saldatura può essere eseguita
con tecniche diverse la cui scelta di-
pende da svariati fattori. In generale,
l'elettrodo va mantenuto inclinato e
va spostato eseguendo delle oscilla-
zioni tra i due lembi da unire in modo
da evitare un eccessivo accumulo di
materiale di apporto al centro della
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INSTRUCTIONS FOR WELDING
WELDING CABLES
The welding cables must be of the
minimum length necessary, they
must be kept close together and run
along the ground. Do not use cables
on which the insulation is spoiled or
which have an insufficient section.
For the cable diameter, see Tab. 1.
EQUIPOTENTIAL CONNECTION
AND EARTHING
Follow the national requirements for
the equipotential connection of metal
components in the vicinity of the wel-
ding system and for earthing them if
necessary.
PREPARING THE PARTS
The preparation varies depending on
the type of weld, the thickness, the
position and the accessibility of the
parts. In general the edges to be wel-
ded must be prepared by cleaning off
any paint, rust or other contaminating
substances. For flat welding up to
a thickness of 10-12mm, the V pre-
paration is normally used (see Tab.
2), while for greater thicknesses it is
preferable to use the X preparation
with upside-down rewelding or the U
preparation without rewelding.
CHOOSING THE ELECTRODE
The welders in the SW series are
suitable for welding any type of elec-
trodes (rutile, basic, cellulose).The
electrode diameter depends on the
thickness of the material, the posi-
tion of the part and the type of weld.
Larger diameters of course require
greater currents and involve a grea-
ter amount of heat in welding. When
making a weld in position it is conve-
nient to use smaller diameters and
several passes to reduce the flow of
the weld pool.
CHOOSING THE CURRENT
The range of the welding current is
recommended by the electrode ma-
nufacturer and is indicated on the
electrode container.
WELDING
The arc is struck by rubbing the tip of
the electrode on the part connected
to the earth cable and then drawing
back the electrode to the normal
welding distance. If the movement is
too fast, the arc goes out; if it is too
slow, the electrode sticks and you
must pull sideways to free it. Welding
consists of depositing drops of mol-
ten electrode metal on the part. As it
burns, the electrode coating provides
the protective gas for the weld pool.
Welding may be carried out with
different techniques, the choice of
which depends on various factors.
In general, the electrode is kept tilted
and is shifted by making oscillating
movements between the two edges
that are to be joined so as to avoid an
excessive build-up of weld material in
the centre of the weld (see Fig.5). At
the end of each pass it is necessary
INSTRUCTIONS POUR LE SOU-
DAGE
CÂBLES DE SOUDAGE
Les câbles de soudage doivent être
de la longueur minimum nécessaire,
ils doivent être maintenus proches
l'un de l'autre et ils doivent passer
sur le sol.
Ne pas utiliser de câbles de section
insuffisante ou dont la gaine isolante
est endommagée.
Pour le diamètre des câbles, se
référer au Tableau 1.
CONNEXION ÉQUIPOTENTIEL-
LE ET MISE À LA TERRE
Suivre les prescriptions des normes
en vigueur dans le pays d'installa-
tion en ce qui concerne la conne-
xion équipotentielle des composants
métalliques à proximité du poste de
soudage et leur éventuelle mise à la
terre.
PRÉPARATION DES PIÈCES
La préparation varie selon le type de
joint, l'épaisseur, la position et l'ac-
cessibilité des pièces.
En général les bords à souder doi-
vent être préparés en éliminant les
traces de peinture, de rouille ou d'au-
tres agents contaminants.
Pour le soudage à plat jusqu'à 10-12
mm d'épaisseur, on adopte généra-
lement la préparation en V (voir tab.
2); pour les épaisseurs supérieures,
il vaut mieux choisir la préparation en
"X" avec reprise à l'envers ou en "U"
sans reprise.
CHOIX DE L'ÉLECTRODE
Les soudeuses série SW sont
adaptées au soudage d'électrodes
de n'importe quel type (rutiliques,
basiques, cellulosiques). Le diamètre
de l'électrode dépend de l'épaisseur
du matériau, de la position de la
pièce, du type de joint. Naturellement
les plus grands diamètres deman-
dent des courants plus importants
et comportent un plus grand apport
thermique lors du soudage.
Quand on effectue une soudure in
situ, il est préférable d'utiliser des
diamètres moins importants et d'ef-
fectuer plusieurs passes successives
pour réduire l'écoulement du bain de
soudure.
CHOIX DU COURANT
La gamme du courant de soudage
est recommandé par le constructeur
de l'électrode et est indiquée sur
l'emballage des électrodes.
SOUDAGE
L'arc s'amorce en frottant la pointe de
l'électrode sur la pièce connectée au
câble de masse et en reculant ensu-
ite l'électrode jusqu'à la distance de
soudage normale. Si le mouvement
est trop rapide, l'arc s'éteint; si au
contraire il est trop lent, l'électrode se
colle et il faut effectuer une traction
latérale pour la libérer.
Le soudage consiste dans le dépôt
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