Български
али и инструменти на предвиденото за целта
място.
• Работните течности трябва да се събират в
подходящи съдове и да се изхвърлят съ-
образно предписанията. При работите по
поддръжката и ремонта трябва да се носи
съответното предпазно облекло. То също
трябва да бъде изхвърлено съобразно пред-
писанията.
8.1. Работни течности
8.1.1. Преглед на белите масла
Уплътнителната камера е напълнена с бяло
масло, което е потенциално биологично раз-
градимо.
При смяна на маслото препоръчваме следните
видове масло:
• Aral Autin PL*
• Shell ONDINA 919
• Esso MARCOL 52* или 82*
• BP WHITEMORE WOM 14*
• Texaco Pharmaceutical 30* или 40*
Всички видове масла, обозначени с „*",
имат разрешително за използване в храни-
телно-вкусовата промишленост съгласно
„USDA-H1".
Количества на напълване
Количеството на напълване на уплътнителна-
та камера е 1600 ml.
8.1.2. Преглед на смазките
Като смазочни вещества съгласно DIN 51818/
NLGl клас 3 могат да бъдат използвани след-
ните смазки:
• Esso Unirex N3
8.2. Срокове на техническа поддръжка
За да се гарантира надеждна експлоатация, на
редовни интервали трябва да бъдат извърш-
вани определени работи по техническата
поддръжка.
Интервалите на техническа поддръжка трябва
да бъдат определени съобразно натоварва-
нето на хидравликата! Независимо от устано-
вените интервали на техническа поддръжка,
проверка на хидравликата или на начина на
инсталиране се налага, ако по време на екс-
плоатация се появят силни вибрации.
Трябва да се спазват също и интервалите
и дейностите за техническа поддръжка,
предвидени за мотора. За тази цел спазвайте
указанията от ръководството за експлоата-
ция и поддръжка на мотора!
8.2.1. Интервали при нормални експлоатационни
условия
2 години
• Визуална проверка на покритието и на корпуса
за износване
252
ТЕХНИЧЕСКО ОБСЛУЖВАНЕ
• Проверка на функциите на опционалния пръ-
тов електрод за контрол на уплътнителната
камера
• Смяна на маслото в уплътнителната камера
• Проверка на предкамерата за течове
УКАЗАНИЕ
Ако има монтирано устройство за контрол
на уплътнителната камера, интервалът
за техническа поддръжка се определя от
индикацията!
15000 работни часа или най-късно след
10 години
• Основен ремонт
8.2.2. Интервали при утежнени експлоатационни
условия
При утежнени експлоатационни условия посо-
чените интервали на техническа поддръж-
ка трябва съответно да се съкратят. Моля,
в такива случаи се обърнете към сервизната
служба на фирма Wilo. При използване на
хидравликата при утежнени експлоатационни
условия Ви препоръчваме да сключите дого-
вор за поддръжка и техническо обслужване.
Утежнени експлоатационни условия са нали-
це:
• При голямо съдържание на дълговлакнести
материали или пясък в работния флуид
• Силно корозиращи работни флуиди
• Работни флуиди с повишено отделяне на
газове
• Неблагоприятни работни точки
• Работни условия с повишен риск от хидрав-
лични удари
8.2.3. Препоръчителни мерки за техническо об-
служване с цел гарантиране на безпроблемна
експлоатация
Препоръчваме редовни проверки на кон-
сумирания ток и на работното напрежение
на всички фази. При нормална експлоатация
тези стойности остават постоянни. Леките
колебания зависят от характеристиките на
работния флуид. На базата на консумирания
ток могат да бъдат разпознати и своевре-
менно отстранени повреди и/или неправилно
функциониране на работното колело, лагера
и/или мотора. По-големи колебания в напре-
жението натоварват намотката на мотора и
могат да доведат до отказ на мотора. Ето защо
редовните проверки могат да предотвратят
по-големи последващи повреди и да снижат
риска от тотален отказ на помпата. С оглед на
редовни проверки препоръчваме използва-
нето на функцията за дистанционен контрол.
По този въпрос се обърнете към сервизната
служба на фирма Wilo.
8.3. Рaботи по поддръжката
Преди извършване на работи по поддръжката:
• Изключете мотора от напрежението и го
подсигурете срещу неоторизирано повторно
включване.
WILO SE 12/2015 V05 DIN A4