6. Assistenza del prodotto
La manutenzione sull'estremità pompa può essere
effettuato sul sito. L'estremità pompa non deve
essere spedita a un'officina ATEX approvata.
Osservare rigorosamente la seguente lista
di controllo.
Essa può venire superata da regole locali
più severe di manutenzione.
1. Verificare giornalmente che la tenuta meccanica
e i dispositivi ausiliari funzionino correttamente.
2. Verificare giornalmente le perdite di olio intorno
al perno. In caso di perdite di olio sulle guarni-
zioni del premistoppa, ciò può essere dovuto a
uno dei seguenti motivi:
– La staffa del cuscinetto è troppo piena.
– Il foro di sfiato nel tappo di riempimento è
ostruito.
– Guarnizione del premistoppa difettosa.
3. Controllare ogni settimana il lubrificante e il
rumore del cuscinetto. Se i cuscinetti iniziano a
mostrare segni di usura, questi devono essere
sostituiti. In condizioni operative ottimali, la vita
utile dei cuscinetti può raggiungere la durata pre-
vista. Dopo quel periodo, si consiglia di sostituire
i cuscinetti.
4. Controllare le parti in gomma ogni quattro setti-
mane. In caso mostrassero segni di usura,
devono venire sostituite e deve essere control-
lato l'allineamento della pompa.
5. Ispezionare gli O-ring per verificare l'eventuale
presenza di crepe, elasticità e cambio di forma
permanente durante la manutenzione periodica o
la manutenzione della pompa. Sostituire, se
necessario.
6. È responsabilità del cliente procedere come
segue:
– Decidere se utilizzare gli strumenti antiscintilla
o spegnere l'impianto per la manutenzione.
– Stabilire uno schema di pulizia per le superfici
della pompa durante l'installazione in ambienti
con polveri combustibili.
7. Durante la pulizia di una pompa in ambiente con
polveri combustibili, ricordarsi di togliere la prote-
zione dell'albero e del giunto di accoppiamento e
pulire le cavità.
8. Ogni pompa in standby va avviata una volta alla
settimana, per mantenerla funzionante.
9. Il sistema di pressurizzazione o di flussaggio
deve essere pulito completamente una volta
all'anno. Leggere le istruzioni del fabbricante
relative ai dispositivi ausiliari. Allo scopo, fermare
la pompa.
10. Le coppie di serraggio per tutti i dispositivi di fis-
saggio sono riportate nelle istruzioni per la manu-
tenzione delle pompe NK, NKG.
7. Dati tecnici
7.1 Condizioni di funzionamento
7.1.1 Temperatura del liquido
La max. temperatura del liquido dipende dalla classe
di temperatura specificata dal cliente e dalla tenuta
meccanica.
Max. temperatura superfi-
Classe di tempera-
tura
T1
T2
T3
T4
T5
T6
L'illustrazione seguente mostra la max. temperatura
superficiale della pompa come risultato della max.
temperatura del liquido e dell'incremento di tempera-
tura della tenuta meccanica.
T [°C]
Fig. 12
Calcolo della max. temperatura della
superficie
La max. temperatura superficiale della pompa deve
risultare almeno 5°C minore della max. temperatura
superficiale della classe specificata dal cliente.
La max. temperatura del liquido e la classe di tempe-
ratura specificata dal cliente sono indicate nel docu-
mento "key application data sheet" fornito assieme
alla pompa. Vedere l'esempio in fondo a questo
documento.
cie
[°C]
450
300
200
135
100
85
Max. temperatura
superficiale della
pompa
Incremento tempera-
tura nella tenuta
meccanica (determi-
nato da Grundfos)
Max. temperatura
liquido
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