Проверка Направления Вращения; Контроль Состояния Подшипника - Grundfos NK Serie Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

5.7 Проверка направления вращения
Не запускайте насос для проверки
направления вращения даже на
короткое время, если насос и
вспомогательный модуль не заполнены
жидкостью. Это необходимо для
предотвращения повышения
температуры из-за соприкосновения
вращающихся и неподвижных деталей,
а также для защиты уплотнения вала от
сухого хода.
5.8 Контроль состояния подшипника
Касательно EPL Gb/Db и Gc/Dc контроль
состояния подшипника, как правило, не
требуется, поскольку неисправность подшипников
относится к редким явлениям. Однако в
соответствии с местными нормами и правилами
может требоваться принятие более строгих мер в
плане непрерывного контроля состояния
подшипника.
5.8.1 Ниппели SPM
Касательно кронштейнов подшипников со
смазочными ниппелями или маслёнкой
постоянной смазки ниппели SPM являются
дополнительной комплектацией для измерения
вибраций. Благодаря регулярному измерению
ударных импульсов можно контролировать
развитие начального повреждения.
Точка измерения находится в зоне нагрузки
подшипника.
Рис. 10 Фитинг SPM в кронштейне
подшипника
Чтобы проконтролировать состояние
подшипника, необходимо замерить начальный
уровень вибрации dBi (базовую величину в
децибелах). Это станет начальной точкой шкалы
состояния для конкретного подшипника.
Если уровень вибрации развивается быстрее,
чем это было в первые два или три месяца
эксплуатации, обновите подшипники.
Если уровень вибрации быстро увеличивается,
следите также за другими рабочими условиями,
которые могут вызывать повышенные уровни
вибрации.
5.8.2 Монтаж датчиков
Кронштейны подшипников со смазочными
ниппелями или маслёнкой постоянной смазки
поставляются под заказ с предварительно
обработанными отверстиями, подготовленными
под температурные датчики.
Таким образом, обеспечивается возможность
непрерывного измерения увеличения
температуры подшипников.
Отверстия для датчиков
Рис. 11 Дополнительные отверстия,
подготовленные под установку
температурных датчиков
Уровень сигнализации - это максимальная
температура поверхности, измеренная датчиком
температуры подшипника. Уровень сигнализации
температуры установлен на 65 K выше
температуры окружающей среды, но должен быть
ниже классификации температуры для данной
зоны. Интервал регистрации должен быть
установлен на каждые 10 с.
При достижении уровня сигнализации система
должна быть остановлена. Система защиты
должна заблокировать насос до его перезапуска
вручную.
237