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ACHTUNG: Dieses Gerät entspricht nicht der Norm EN/IEC
61000-3-12. Bei Anschluss an ein öffentliches Niederspan
nungssystem ist der Installateur bzw. der Benutzer des Ge
rätes dafür verantwortlich, dass evtl. unter Hinzuziehung des
Anbieter des Verteilernetzes überprüft wird, ob das Gerät an
geschlossen werden kann.
Anwendugsbereich (IEC 60974-1)
Eine Schweißmaschine wird in der Norm diskontinuirlich ge-
braucht, da Betriebsperioden (Schweissen) und Stillstand zeiten
(Positionieren, Drahtwechsel, Schleifarbeiten u.s.w.) abwech-
seln. Die vorliegende Schweißmaschine ist so gebaut, daß sie
einen max. I
Nennstrom während einer Betriebszeit, die X%
2
der Gesamteinsatzzeit ist, in aller Sicherheit abgeben kann .
Den gültigen Normen nach darf die Gesamteinsatzzeit 10 Mi-
nuten betragen. Als Arbeitszyklus wird X% dieses Inter valls an-
gesehen. Wird der zuläßige Betriebszeitzyklus über schritten,
so schaltet eine thermische Absicherung ein , welche die In-
nenbestandteile der Schweißmaschine vor gefährlichen Über-
hitzungen schützt. Die gelbe Thermostatenled zeigt an, daß
die thermische Absicherung in Funktion ist (Pos. 2, Abb. A).
Nach wenigen Minuten schaltet sie automatisch aus (gelbe
LED AUS) und die Schweißmaschine ist wieder einsatzbereit.
Hebemethoden der Anlage
Die Schweißmaschine ist mit einem robusten Griff ausgestat-
tet, der in das Gestell eingelassen ist und der ausschließlich
für den manuellen Transport der Maschine dient.
Das Schweißgerät ist außerdem mit einem verstellbaren und
abnehmbaren Trageriemen ausgestattet, mit dem das Gerät
bequem und leicht über der Schulter getragen werden kann.
HINWEIS: Diese Hebe und Transporteinrichtungen entspre
chen den Verfügungen, die von den europäischen Normen vor
geschrieben sind. Keine anderen Einrichtungen als Hebe und
Transportmittel verwenden.
Öffnung der Verpackungen
Die Anlage besteht im Wesentlichen aus:
• Schweißeinheit ROCK 160 - 200.
• Zubehörkit mit Massekabel + Elektrodenhalter.
• Trageriemen verstellbar und abnehmbar für ein bequemes
Tragen des Geräts über der Schulter.
Bei Erhalt der Anlage folgende Arbeiten ausführen:
• Schweißgenerator und alle entsprechenden Zubehörteile.
• Prüfen, ob die Schweißanlage in gutem Zustand ist, andern-
falls dies sofort dem Fach-/Vertriebshändler mitteilen.
• Prüfen, ob alle Lüftungsgitter geöffnet sind und ob es keine
Gegenstände gibt, die den korrekten Luftdurchfluss behin-
dern.
Seriennummer
Die Seriennummer der Schweißmaschine befindet sich auf
dem Typenschild der Anlage.
Mit der Seriennummer kann das Produktionslos des Produkts
ausfindig gemacht werden. Die Seriennummer könnte bei der
Bestellung von Ersatzteilen oder der Planung von Wartungs-
arbeiten notwendig sein.
Maschinenaufstellung
Der Aufstellungsort der Schweißmaschine ist in Hinsicht auf
einen sicheren und einwandfreien Maschinenbetrieb sorgfäl-
tig zu bestimmen.
Der Anwender soll bei der Installierung und dem Einsatz der
Maschine die in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen
von dem Anlagehersteller beachten
Vor dem Maschinenaufstellen soll sich der Benutzer mit even-
tuellen elektromagnetischen Problemen im Maschinenbe-
reich auseinandersetzen. Im besonderen wird empfohlen, die
Schweißmaschine nicht in der Nähe von:
• Signal - Kontroll - und Telephonkabeln.
• Fernseh - und Rundfunksendern und Empfangsgeräten.
• Computers oder Kontroll - und Meßgeräten.
• Sicherheits - und Schutzgeräten zu installieren.
Benutzer mit Pace - Maker - Geräten oder mit Ohrprothesen
dürfen sich nur auf die Erlaubnis ihres Arztes in dem Bereich
der laufenden Maschine aufhalten. Die Installationsumgebung
der Anlage muss mit der Schutzklasse des Gehäuses überein-
stimmen. Die vorliegende Schweißmaschine wird mittels eines
Zwangsluftumlaufs abgekühlt und soll darum so installiert wer-
den, daß die Luft durch die Luftausläße im Maschinengestell
leicht abgesaugt und ausgeblast wird.
Die Schweißeinheit zeichnet sich durch folgende Klassen aus:
• Schutzklasse IP 23 S gibt an, dass die Anlage sowohl in In-
nenräumen als auch draußen benutzt werden kann.
• Gebrauchsklasse
gen mit erhöhter Stromschlaggefahr benutzt werden kann.
Netzanschluss
Vor dem Anschliessen der Schweiss maschine an das Ver-
sorgungsnetz kontrollieren, daß die Spannung und die Fre-
quenz am Maschinenschild denen des Versorgungsnetzes
entsprechen und daß der Leitungsschalter der Schweiß-
maschine auf „0" ist.
Der Netzanschluss muss mit dem Stecker erfolgen, der mit
dem Schweißgerät mitgeliefert wird. Muss der Stecker ausge-
wechselt werden, ist folgendermaßen vorzugehen:
• 2 Leiter zum Maschinenanschliessen an das Versorgungs-
netz bestimmt sind.
• Der 3, GELB - GRÜNE Leiter für die ERDUNG vorgese-
hen ist.
ROCK 160 - 200 funktioniert mit automatischen Leistungs-
schaltern oder Sicherungen.
In Tabelle 2 sind die für Sicherungen von Verzögerungsleitun-
gen empfohlenen Nutzlastwerte angegeben.
HINWEIS 1: Eventuelle Verlängerungen des Speisekabels sol
len einen passenden Durchmesser aufweisen, der keinesfalls
kleiner sein darf als der des serienmäßig gelieferten Kabels.
HINWEIS 2: Das Anschließen der Schweißmaschine an Motor
generatoren ist nicht zu empfehlen auf Grund der allgemein
bekannten Schwankungen des von den Anlagen gelieferten
Stroms.
Modell
Aufgenommene Leistung @ I
Träge sicherung (I
@ 100%)
2
Schweißstrom @ X% ED (40°C)
Leitungskabel
Länge
Durchmesser
Massekabel mit Elektrodenhalter
Länge
Querschnitt
19
bedeutet, dass die Anlage in Umgebun-
160
Max
kVA
8,2
2
A
160
A
(20%)
m
mm
2
m
mm
2
Tabelle 2
ROCK
200
10,4
16
25
200
(10%)
2,5
3×2,5
3
16
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