8. MANUTENZIONE
AVVERTENZA
Il costruttore non si assume alcuna responsabilità
in caso di reclami risultanti dall'uso di
pezzi di ricambio o accessori non originali.
AVVERTENZA
Prima di procedere a qualsiasi operazione di
regolazione o manutenzione, interrompere l'ali-
mentazione elettrica della macchina e accertarsi
che tutte le parti mobili siano bloccate.
AVVERTENZA
Non rimuovere o modificare alcuna parte di
questa macchina (se non per assistenza).
ATTENZIONE
Tenere pulita la zona di lavoro.
Non usare mai aria compressa e/o getti d'acqua
per rimuovere sporcizia o residui dalla macchina.
Durante gli interventi di pulizia, adottare tutte
le possibili misure per impedire la formazione
o il sollevamento di polvere. Mantenere puliti
l'albero dell'equilibratrice, la ghiera di serraggio,
i coni e le flange di centraggio. Per le operazioni
di pulizia, utilizzare un pennello previamente
immerso in solventi compatibili con l'ambiente.
Maneggiare con cura i coni e le flange per evitare
cadute accidentali e quindi danneggiamenti che
possono compromettere la precisione del cen-
traggio. Dopo l'uso, riporre i coni e le flange in
un luogo adeguatamente protetto dalla polvere
e dalla sporcizia. Per l'eventuale pulizia del pan-
nello visore, utilizzare alcool etilico. Eseguire la
procedura di calibrazione almeno ogni sei mesi.
LUBRIFICAZIONE
Le uniche parti rotanti dell'equilibratrice sono il
motore e l'albero di equilibratura. Queste parti
devono essere lubrificate periodicamente dagli
operatori. Se la macchina viene utilizzata molto
spesso, più di 2 ore al giorno, è opportuno con-
trollare annualmente il cuscinetto. Se invece la
macchina viene utilizzata meno di 2 ore al giorno,
il controllo deve avvenire una volta all'anno. Du-
rante il test, non aprire il cuscinetto ma testare
il rumore inserendo un cacciavite. Dato che la
funzione del cuscinetto è quella di bloccare e
ProLine 60 - Manuale d'uso
supportare l'albero, non sono previste operazioni
di cambio o rimozione del grasso. Inoltre, la sua
velocità rispetto alla macchina non è troppo ele-
vata e non è quindi necessario cambiare il grasso.
Se la corsa del cuscinetto risulta anormale o rumo-
rosa, cambiare il cuscinetto. Se non è necessario
cambiare il cuscinetto, è sufficiente cambiare il
grasso. Smontare il cuscinetto, aprire l'anello
di tenuta e riempire di grasso XHP103. Queste
operazioni dovrebbero essere supervisionate
da tecnici professionisti e, dopo aver cambiato
il grasso, la macchina deve essere calibrata. Una
scorretta operazione di cambio del grasso può
influire sull'accuratezza della macchina. In questo
caso, è necessario reinstallare l'anello di tenuta,
montare la macchina e regolare nuovamente.
Scheda tecnica di sicurezza del grasso da
utilizzare nell'equilibratrice
Mobilgrease .................................................... XHP
NLGI ................................................... Gradazione
Tipo di addensante ........................... Li-complex
Colore, aspetto ...................................... Blu scuro
Penetrazione su campione a 25°,
ASTM D 217, mm/10 .........................................235
Punto di gocciolamento, °C, ASTM D 2265 ...280
Viscosità olio base, ASTM D 445,
cSt a 40 °C .........................................................100
Cambiamento consistenza mediante penetra-
zione,
ASMT D ...........................................................1831
(analisi di stabilità al rotolamento), mm/10 ...10
Test delle 4 sfere, diam. impronta, ASTM D 2266,
mm ......................................................................0,5
Test delle 4 sfere, carico di saldatura,
ASTM D 2509, kg ..............................................315
Test Timken OK load, ASTM D 2509, lb ..........45
Stabilità all'ossidazione (bomba),
ASTM D 942, perdita di carico a 100 ore,
kPa .......................................................................35
Prevenzione della corrosione, ASTM D 1743 .....
Superata
Test ruggine Emcor, IP 220,
dilavamento con acqua acida .............................0
Protezione dalla ruggine, IP 220-mod,
dilavamento con acqua distillata .......................0
Corrosione su rame, ASTM D 4048 ................. 1A
Resistenza agli spruzzi d'acqua,
ASTM D 4049, % spruzzo ...................................15
Dilavamento con acqua, ASMT D 1264,
perdita (% peso), a 79 °C .....................................5
I
21