Manual de referencia
00809-0109-4801, Rev FA
Octubre de 2010
Tabla 7-6. Causas posibles de eventos de diagnóstico de SPM
Tipo de detección Indicador LCD
Variación alta
HIGH VARIA /
detectada/CV alto
HIGH CV
detectado
(Alta var/Alto CV)
Variación alta
HIGH VARIA
detectada
(Var alta)
Causa posible
Tubería de impulsión bloqueada
(solo presión diferencial).
Aireación o aumento de
aireación (caudal líquido).
Líquido presente o cantidad de
líquido en aumento (caudal de
gas o vapor).
Sólidos presentes o mayor nivel
de sólidos.
Problema en el lazo de control
(fricción estática en la válvula,
problema en el controlador, etc.).
Un cambio o problema en el
proceso o equipo ha provocado
un aumento en el nivel de ruido
de la presión.
Cambio rápido en el valor
promedio de la variable del
proceso.
Rosemount serie 3051S
Acción correctiva
Seguir el procedimiento de instalaciones para verificar y limpiar
tuberías de impulsión bloqueadas. Deben verificarse ambas
tuberías, ya que el diagnóstico de SPM no puede determinar si
el bloqueo está del lado alto o bajo. Las condiciones que llevan
al bloqueo de un lado pueden conducir a un eventual bloqueo
del otro.
a) Si no se busca la aireación, seguir los pasos necesarios
para eliminarla.
b) Si la medición es de caudal de presión diferencial y no se
busca la aireación, mover el elemento primario a otra ubicación
en la tubería del proceso para garantizar que permanezca
llena (sin aire) en cualquier condición.
Si no desea la presencia de líquido, seguir los pasos
necesarios para eliminar el líquido en el caudal de gas o vapor.
Si es normal la presencia de cierta cantidad de líquido y se
está realizando una corrección de errores en la medición del
flujo de gas (como una lectura anormalmente alta en las
mediciones de gas natural húmedo), es posible que se deba
determinar la fracción de volumen del líquido (por ejemplo,
mediante un separador de prueba) y un nuevo factor de
corrección de errores para la medición del caudal de gas.
Si no se desea la presencia de sólidos, seguir los pasos
necesarios para eliminarlos.
Revisar la válvula de control o el lazo para detectar problemas
de control.
Verificar el equipo del proceso.
Los cambios rápidos en la variable del proceso pueden
ocasionar una indicación de una variación alta. Si no se desea,
aumentar el valor de Alert Delay (Retardo de alerta)
(el predeterminado es de 60 segundos). Aumentar el valor
de Learn/Monitor Period (Período de aprendizaje/supervisión
(el predeterminado es de 3 minutos).
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