SFA Sanigrease T 40 Manual De Instalación página 40

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Sanigrease T 40/60/80/100: 排水阀的安装
• 插入排油阀，可以在右边，也可以在左边。
• 使用提供的套筒和夹子连接总排水阀。
4.3 进水口和出水口的连接
遵照指定的公称直径 (参见
3.4 技术参数
入口和出口管道的坡度必须等于或大于2%。
排水管应尽量保持笔直。
Sanigrease T 24:
直接将水管插入水槽预留的开口：
- 水槽内"IN"标记代表进水管道的开口，
- 水槽内"OUT"标记代表排水管道的开口。
Sanigrease T 40/60/80/100:
使用所提供的套筒和2个夹子将管道连接到入口处。
使用提供的套筒和夹子将隔离阀连接到出口。将排放管插入隔离
阀。
4.4 排气管
财产损害
不够或没有通风。
有不良气味的风险。
Ö 按照 EN1825-2 规定，必须保证上下游管道空气的畅通。
确保入口和出口管道有足够的通风。
- 至少在排气管上。
- 最好是通过屋顶通风口。
对所有长于5米的二次进气管进行单独通风。
如果主进气管的长度超过10米，请在设备附近增设一条通风管。
Sanigrease T 24:
该装置在水箱顶部有一个DN50的通风口（水箱上标有 "VENT"）。
5. 调试
• 投入使用前，请彻底清洁该设备：
– 如有必要，请排空内部物质。
– 小心取出设备内部存在的粗糙固体物质。
– 清洁水槽。
– 清洁进水口和出水口。
• 然后往油脂分离器注入冷水，直至循环管路全部排空。
Sanigrease T 40/60/80/100: 废料网篮不能放在水中浸泡。
• 检查设备系统和水管的密封性，是否存在泄漏，是否在运输和安
装过程造成损坏。
在灌入油污废水前，应在交付设备时为操作人员提供必要的解释说
明。
6. 维护/保养
维护包括排空、清洁的所有隔间。 按规定频率和要求对
Sanigrease T 进行维护，可确保设备的运行效率。
如果设备未被排空，积聚的颗粒物和油脂将发酵，产生臭味，并且
严重影响设备性能。
检查、排空和清洁的频率取决于分离器的油脂和污泥储存能力以及
操作经验。
很重要
清除杂物时，应遵守当地法规。
容器内装的油脂应倒入经过改良的垃圾桶内。坚决不能将油脂残余物倒入
下水道或生活垃圾中。
危险
Ö 请遵守事故预防安全须知！
6.1 SanigreaSe T 24
6.1.1 日常清洁
• 打开机盖。
• 除去表面积聚的油脂。
• 将油脂收集到无气味的容器中，采取妥善的方式将其清除。
• 将机盖放回原位。
很重要
- 根据实际使用情况，每天进行多次除脂。
- 每次使用后应彻底排空、清洁油脂分离器，而且每周至少进行一次排空
清理。
).
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6.1.2 每周维护
• 检查密封性。
• 打开机盖。
• 脱除、清理积聚油脂。
• 彻底清空油脂槽。
• 用热水彻底清洁 Sanigrease T 设备内壁。
• 保持液压联接管件的名称和说明清晰可读。
• 将机盖放回原位。
6.2 SanigreaSe T 40/60/80/100
6.2.1 日常清洁
• 取出机盖。
• 清空废料网篮，将污物倒入指定垃圾桶内。清洁废料网篮。
• 将网篮、机盖依次归位。
6.2.2 每周清洁
• 取出机盖。
• 清空废料网篮，将污物倒入指定垃圾桶内。清洁废料网篮。
• 关闭出水口隔离阀。
• 在油脂排污水龙头下方放置一个容器。
• 在进水管内注入少量热水。
• 让水位缓缓在 Sanigrease T 水槽内升高。
• 打开油脂排污阀，将 Sanigrease T 设备内所有污物排放到油污
收集盆内。
• 当整层油脂被排出后，关闭排污阀。
• 打开隔离阀。
• 将机盖放回原位。
很重要
如果设备需处理大量污染物质，应每天进行上述维护。
注意: 可在排污水龙头出水口处接入一根软管，以便排出油脂。
6.2.3 每月维护
每周清洁后：
• 在总排污阀下方放置一个容器。
• 打开总排污阀彻底排空 Sanigrease T 内的油污
• 用热水彻底清洁 Sanigrease T 设备内壁并擦洗。
• 关闭总排污阀。
• 重新往 Sanigrease T 内注水，直到排放水位。
• 将机盖放回原位。
注意: 可在排污阀接入一根软管，以便维护时排水。
7. 保修
正常安装和使用条件下，产品可享有2年保修。