ПРОГРАММА ПОСТАВКИ
PI 350/500 AC/DC (переменного/постоянного тока)
PI 350/500 AC/DC (переменного/постоянного тока)
представляет собой трехфазный сварочный аппарат с
водяным охлаждением для ручной электро-дуговой
сварки MMA и ручной TIG-сварки неплавящимися
вольфрамовыми электродами в среде защитного газа.
Аппарат может поставляться как с отдельной
тележкой, так и со встроенной.
Сварочные шланги
Аппарат может комплектоваться сварочными шлангами
TIG, держателями электродов и кабелями обратного
тока из программы поставки MIGATRONIC.
Мы также предлагаем следующее оборудование:
Пульт педального управления (не забудьте
вставить специальную версию без встроенной
перемычки, предназначенную для горелок с
водяным охлаждением)
Ручной потенциометр (8-полюсный соединитель)
®
Набор для IGC
Автоматического управления
подачей газа
Набор для управления подачей воды
CWF механизм подачи проволоки
CAN пульт дистанционного управления
ПЕРВОНАЧАЛЬНОЕ
ПРИМЕНЕНИЕ
Подключение источника питания
Перед подключением блока питания к сети следует
обеспечить соответствие напряжения сети и рабочего
напряжения блока питания, а также установить
соответствующий предохранитель сети питания.
Необходимо правильно подключать питающий кабель
(1) блока питания к сети 3-фазного переменного тока 50
или 60 Гц с заземлением. Последовательность фаз не
имеет значения. Блок питания включается сетевым
выключателем (2).
Указания по подъему
При подъеме аппарат
необходимо крепить за
указанные точки (см. рисунок).
Запрещается подъем аппарата
с становленным газовым
баллоном!
Утилизируйте продукцию в соответствии с
местными стандартами и правилами.
www.migatronic.com/goto/weee
Конфигурация
MIGATRONIC не несет ответственности за
поврежденные кабели и другой причиненный ущерб,
связанный со сваркой при использовании неправильно
подобранных по размеру сварочных горелок и
сварочных кабелей, указанных в сварочной
спецификации, например, в зависимости от допустимой
нагрузки.
Применение генератора
Данный сварочный аппарат работает ото всех сетей
питания с синусоидальным током и напряжением, не
выходящим за допустимый диапазон, указанный в
технических характеристиках. Учитывая выше
приведенные требования можно применять в качестве
источников питания генераторы с электроприводом.
Проконсультируйтесь с поставщиком генератора перед
подключением его к сварочному аппарату. Компания
MIGATRONIC рекомендует применять генератор с
электронным регулятором и минимальной подачей
питания из расчета: 1,5 x максимальное потребление
сварочным аппаратом в кВА. Гарантия не покрывает
ущерб, нанесенный подведением неправильного или
недостаточного питания
Важно!
Во избежание повреждения разъемов
и кабелей требуется хороший контакт
при подключении к сварочному
аппарату кабеля обратного тока и
сварочной горелки.
Подключение газа
Подключите газовый шланг (3) к системе
газоснабжения через редуктор с регулированием
расхода. Вставьте и закрепите газовый шланг к
соединению газа (4) на передней панели аппарата.
Подключение сварочных кабелей
Подключите сварочные кабели и кабели обратного тока к
разъемам на передней панели аппарата.
Необходимо вставить штекер в разъем и повернуть его
на 45°, в противном случае он может выйти из строя
вследствие большого переходного сопротивления.
Горелку TIG следует подключать к отрицательному (-)
разъему (5), а кабель обратного тока – к положительному
(+) (6).
Управляющие сигналы с TIG горелки подаются на
аппарат через круглый 7-полюсный разъем (7). После
того, как штекер установлен в разъем, зафиксируйте его,
повернув по часовой стрелке. Подключите газовый
шланг к быстроразъемному соединению.
ЭЛЕКТРОДЫ С ПОКРЫТИЕМ: На упаковке электродов
указана их полярность. Держатель электродов следует
подключать в соответствии с данной маркировкой к
отрицательному или положительному разъему аппарата.
Подключение горелки TIG
Подключите водяной шланг на горелке с водяным
охлаждением к быстроразъемному соединению (8)
(синяя маркировка), а обратный шланг – к
быстроразъемному соединению (9) (красная
маркировка).
Контроль охлаждающей жидкости
Машина поставляется с встроенным модулем водяного
охлаждения, необходимо регулярно проверять уровень
охлаждающей жидкости с помощью указателя уровня
(10). Доливка охлаждающей жидкости выполняется
через заливную горловину (11).
138