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Migatronic PI 350/500 AC/DC Manual De Instrucciones página 81

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  • MEXICANO, página 101
Errori Gas
Gli errori gas sono causati da pressione gas
troppo basssa o troppo alta oppure da pressione troppo
alta di ritorno dalla torcia.
Controllare che la pressione sia più alta di 2 bar o 5 l/min
e più bassa di 6 bar o 27 l/min.
La funzione errore gas può essere disattivata regolando
manualmente la portata a 27 l/min.
Per cancellare gli errori premere due volte il tasto
Blocco pannello
Attivando il blocco pannello nel menu
utilizzatore, viene visualizzato questo messaggio (vedi
menu utilizzatore).
Simboli di allarme
Il Led lampeggia in presenza di altri tipi di errore. Il
simbolo dell'errore è mostrato nel display.
Esempi di codici di errore:
(Il codice di errore può essere azzerato schiacciando il
tasto MMA.)
Allarme raffreddamento torcia
L'allarme del raffreddamento torcia indica la
mancata o insufficiente circolazione dell'acqua di
raffreddamento.
Controllare che i tubi siano correttamente collegati,
riempire il serbatoio dell'acqua e controllare la torcia.
Allarme alimentazione
Il simbolo indica che la tensione di
alimentazione è troppo alta. In caso di tensione troppo
bassa verrà visualizzato l'errore E04-01.
Collegare la saldatrice 400V AC, +/- 15% 50-60Hz.
ALTRI TIPI DI ALLARME
Se altri simboli di allarme vengono visualizzati, spegnere
e riaccendere la macchina. Se il simbolo continua ad
essere visualizzato, è necessario un intervento tecnico.
Contattare il distributore Migatronic indicando il simbolo
visualizzato.
Saldatura TIG
Il processo di saldatura TIG
I parametri possono essere regolati tramite
manopola di controllo dopo essere stati visualizzati
sul display.
Premere ripetutamente il pulsante evidenziato nel grafico
per visualizzare il parametro desiderato. Si illumina il led
verde relativo.
Pregas [s]
Il tempo di pregas è quello che intercorre
da quando il gas inizia ad uscire, dopo che
si è schiacciato il pulsante torcia, a quando inizia la
HF. Variabile da 0 a 10 sec. In LIFTIG il tempo
dura fino al distacco dell'elettrodo dal pezzo.
Corrente di innesco [A%]
All'accensione dell'arco, la macchina
.
regola la corrente al valore indicato nel
parametro "corrente di innesco" che viene
espresso come valore percentuale della corrente
di saldatura richiesta: è compreso tra 1% e 200%.
Si evidenzia che impostando valori percentuali
superiori al 100% si ottiene una corrente iniziale
maggiore di quella di saldatura.
Rampa di salita [s]
La corrente parte da un valore iniziale
pari alla "corrente di innesco" per portarsi
al valore nominale di saldatura. La durata del
tempo di salita varia tra 0 e 20s in passi di 0,1s.
Seconda Corrente (Bilevel)
Con la saldatura in quattro tempi, la
Seconda Corrente viene attivata
premendo per pochi istanti e rilasciando il pulsante
torcia. La Seconda Corrente viene espressa come
valore percentuale della corrente di saldatura ed è
variabile tra 10-200% della corrente di saldatura,
limitata tra 5-320A (400 - 500)A. Si evidenzia che
impostando valori percentuali superiori al 100% si
ottiene una Seconda Corrente maggiore di quella
di saldatura.
Rampa di discesa [s]
La durata del tempo di discesa varia tra
0 e 20s in incrementi di 0,1s. Durante
questa fase la corrente si riduce passando dalla
"corrente di saldatura" alla "corrente finale" nel
tempo impostato.
Tale parametro è regolabile tra 0 e 20 sec in
incrementi di 0.1 sec.
Corrente finale [A%]
La fase di discesa termina quando il
livello di corrente è sceso al valore
impostato nel parametro "Corrente di
Spegnimento" che è un valore percentuale della
corrente di saldatura compreso tra 10-90% della
corrente di saldatura con un valore minimo di
5 Amp. Durante la saldatura in 4 tempi è possibile
mantenere larco acceso alla corrente finale fino a
quando il pulsante torcia non viene rilasciato. Tale
corrente è regolabile tra il 1% ed il 90% della
corrente di saldatura.
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