Parker ATT Serie Manual De Uso página 4

Italiano
1.5 Zone di pericolo
1
2
3
1. Rischio di lesioni da superfi ci calde
2. Rischio di lesioni a causa della fuoriuscita improvvisa di gas
3. Rischi di lmprovviso scarico di aria ad alta temperatura
4. Rischio di lesioni dovute all'alta tensione
1. Superfi cie calde
Durante il funzionamento alcune superfi ci dell'essiccatore possono
raggiungere alte temperature.
2. Avviso di pericolo sovrapressione
L'intero essiccatore si trova sotto pressione. L'improvviso scarico di
pressione dalle valvole può causare infortuni.
3. Avviso di pericolo
Rischi di lesioni dovute all'aria di rigenerazione calda (l'aria di rigenera-
zione può raggiungere temperature superiori a 70°C fi no a 100°C per un
breve periodo di tempo)
4. Tensione elettrica
Diverse parti dell'essiccatore si trovano sotto tensione. Queste parti
possono essere collegate, aperte e riparate solo da personale specializ-
zato autorizzato
2 Introduzione
Questo manuale si riferisce a essiccatori progettati per garantire alta
qualità al trattamento dell' aria compressa.
2.1 Trasporto
L'unità imballata deve rimanere:
a) in posizione verticale;
b) protetta da agenti atmosferici;
c) protetta da urti.
2.2 Movimentazione
Usare carrello elevatore a forca adeguato al peso da sollevare, evitando
urti di qualsiasi tipo.
2.3 Ispezione
• In fabbrica tutte le unità sono assemblate, cablate, caricate con
ATT+ 140 / 340
refrigerante, olio ed agente essiccante collaudate alle condizioni di
lavoro standard;
4
• ricevuta la macchina controllarne lo stato: contestare subito alla
compagnia di trasporto eventuali danni;
• disimballare l'unità il più vicino possibile al luogo dell'installazione.
2.4 Immagazzinaggio
Y
Mantenere l'unità imballata in luogo pulito e protetto da umidità e
intemperie. vietato sovrapporre le macchine una sopra l'altra.
È
3 Installazione
3.1 Modalità
Installare l'essiccatore all'interno, in area pulita e protetto da agenti at-
mosferici diretti (compresi raggi solari).
!
La macchina deve essere installata in ambienti adeguatamente pro-
tetti contro rischi di incendio (riferimento norma EN378-3)
Y
Collegare correttamente l'essiccatore su attacchi ingresso / uscita
aria compressa.
Y
Per una installazione ottimale rispettare le indicazioni riportate nei
paragrafi 8.2 e 8.3.
Y
L'elemento fi ltrante (per fi ltrazione fi no a 3 micron o inferiore) deve
essere sostituito almeno una volta l'anno o nell'intervallo indicato dal
produttore.
3.2 Spazio operativo
Y
Lasciare uno spazio operativo adeguato attorno all' essiccatore
(~1,5 m ) per le operazioni di manutenzione e per assicurare un corretto
fl usso dell'aria.
3.3 Versioni
Versione ad aria (Ac)
Non creare situazioni di ricircolo dell'aria di raffreddamento.
Non ostruire le griglie di ventilazione.
Versione ad acqua (Wc)
Se non previsto in fornitura, installare fi ltro a rete su ingresso acqua di
condensazione.
Y,
Caratteristiche acqua di condensazione in ingresso:
Temperatura ≥50°F (10°C) CaCO
43.5-145 PSIg
Pressione O
(3-10 barg)
2
PH 7.5-9 Fe
Conduttività
10-500 μS/cm NO
elettrica
Indice di
saturazione
di
Langelier
2-
SO
4
NH
3
-
CL
Per particolari acque di raffreddamento (deionizzata, demineralizzata,
distillata) i materiali standard previsti per il condensatore potrebbero non
essere adatti. In questi casi si prega di contattare il costruttore.
3.4 Suggerimenti
Per non danneggiare i componenti interni di essiccatore e compressore
d'aria, evitare installazioni in cui l'aria dell'ambiente circostante conten-
ga contaminanti solidi e/o gassosi: attenzione quindi a zolfo, ammonia-
ca, cloro e ad installazioni in ambiente marino.
Per le versioni con ventilatori assiali è sconsigliata la canalizzazione
dell'aria esausta.
3.5 Collegamento elettrico
Usare cavo omologato ai sensi di leggi e normative locali (per sezione
minima cavo vedere schema elettrico allegato para. 8.3).
Installare interruttore magnetotermico differenziale a monte dell'impianto
(RCCB - IDn = 0.3A) con distanza tra i contatti in condizione di apertura
3 mm (vedere normative locali vigenti in materia).
La corrente nominale di tale magnetotermico deve essere "≥" alla FLA e
con curva di intervento di tipo D.
Monitore di fase
Se all' avviamento del dryer compare a display l'allarme "aPHSbit", l'u-
tente deve verifi care di avere eseguito correttamente il cablaggio dei
morsetti di ingresso all'interruttore sezionatore del dryer.
3.6 Collegamento scarico condensa
Y
L'essiccatore è dotato di scaricatore capacitivo, ma può essere
cambiato in temporizzato o esterno.
Eseguire la connessione al sistema di scarico evitando il collegamen-
to in circuito chiuso in comune con altre linee di scarico pressurizzate.
Controllare il corretto defl usso degli scarichi condensa. Smaltire tutta la
condensa in conformità alle locali normative ambientali vigenti.
3.7 Collegamento aria scarico di purga
La prolunga deve esser fatta con tubo in gomma lungo al massimo 10m
70-150 ppm
3
(gomma sintetica con spirale interna in acciaio), resistente a temperature
di 90° ed a pressioni di 10 barg.
<0.1 ppm
3.8 Collegamento scarico aria
<0.2 ppm
Per attenuare il rumore in fase di scarico aria dei serbatoi, si deve colle-
gare un silenziatore (fornito a parte).
<2 ppm
3
Il silenziatore può essere collegato direttamente all'unità oppure lontano
dall'unità.
Nel secondo caso, il collegamento deve esser fatto con tubo in gomma
lungo al massimo 10m (gomma sintetica con spirale interna in acciaio),
2 / 14
0-1 HCO - 70-300 ppm
3
<50 ppm H S <0.05 ppm
2
<1 ppm CO <5 ppm
2
<50 ppm Al <0.2 ppm