CompAir C 200TS-14 Instrucciones De Funcionamiento página 73

13. Opción tratamiento del aire comprimido (refrigerador posterior/filtro posterior/conducto de derivación)
13 Opción trat amie nto del ai re c omp rimid o ( refri ger ado r p oste rior/filt ro post erio r/con duct o de de rivació n)
13.1 Prescripciones de seguridad
en el caso de variantes
para el tratamiento del aire
comprimido
Advertencia
Deben respetarse imperativa-
mente las prescripciones
generales de seguridad relativas
al funcionamiento de los
compresores dentro del margen
de las instrucciones de servicio
del compresor.
13.2 Construcción y
funcionamiento
Opción refrigerador posterior
Después del depósito de presión, el aire
comprimido es enfriado en un refrigerador
de aire (situado en el lado de la llegada del
aire de refrigeración) a una temperatura
cercana a la temperatura ambiente. Un
separador de condensados con purgador
automático del condensado queda instala-
do posteriormente al enfriador de aire.
El aire comprimido refrigerado se lleva
después a un intercambiador de calor
para su calentamiento posterior.
En este intercambiador de calor se
aprovecha la energía del aceite del
compresor. Si no se quiere calentar el aire
comprimido, se puede conmutar el grifo
esférico de tres vías, que se encuentra a
la derecha del intercambiador de calor.
La posición de la palanca en vertical
significa: El intercambiador de calor no
está funcionando.
La posición de la palanca en horizontal
significa: El intercambiador de calor está
funcionando
Atención
El grifo esférico de 3 vías deberá ser
conmutado sólo con el compresor
parado y sin presión.
No está permitido ajustar posiciones
intermedias en el grifo esférico. Sólo
se permite la posición de la palanca
vertical u horizontal ya que, de lo
contrario, el grifo esférico se daña.
Opción filtro posterior
(ZTV-ING parte 3 párrafo 4)
Gracias al filtrado posterior, se obtiene
un contenido residual de aceite en el aire
comprimido inferior a 0,01 ppm. La unidad
de filtrado posterior está constituida de un
filtro fino y de un filtro muy fino. Las dos
unidades de filtro están equipadas de un
recipiente colector dotado de una evacua-
ción automática. Los líquidos separados y
también extraídos por filtración son
agrupados al nivel de una evacuación.
Atención
Los condensados aceitosos deben ser
recogidos y no deben tirarse al suelo ni
en aguas residuales!
Opción conducto de derivación
El conducto de derivación está destinado
a los filtros posteriores. En caso de By-
pass de los filtros posteriores, el contenido
residual de aceite en el aire comprimido es
superior a 0,01 ppm. .
Fig. 47 Filtros posteriores derivados por el
conducto de derivación: Posición de la
manilla de la llave del conducto de deriva-
ción alineada con relación al sentido de la
tubería.
Fig. 48 Filtros posteriores en servicio.
Posición de la manilla de la llave del
conducto de derivación cruzada con
relación al sentido de la tubería.
Consignas de mantenimiento
Advertencia
Antes de empezar los trabajos
de mantenimiento y las
reparaciones, así como durante
su ejecución, se debe tener
imperativamente conocimiento y
respetar las prescripciones
generales de seguridad que
aparecen en el capítulo 3 de las
instrucciones de servicio del
compresor.
Atención
Otros filtros posteriores deben ser
eliminados.
En caso de utilización de la unidad de
filtrado, cualquier otro filtro existente para
el mismo fin en la línea de utilización de
aire comprimido deberá ser suprimido del
circuito ya que según su tipo y estado
puede producir un ensuciamiento
posterior del aire comprimido.
Quedan excluidos de esta condición los
filtros de mayor exigencia de filtrado como
los biológicos, bacterianos o absolutos,
por ejemplo para lograr un aire respirable
en trabajos de inmersión, cámaras
hiperbáricas, ventilación de lugares con
atmósfera enrarecida, caretas
respiratorias, etc...
Opción filtrado posterior
La sustitución de la unidad de filtrado
posterior debe ser realizada a más tardar
en el momento de una presión diferencial
de 400 mbar. (@ 400 gramos) como
máximo o también después de
aproximadamente 500 horas de trabajo
según el grado de saturación.
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