9.12
Расчет статического натяжения ремней
Статическое натяжение зависит:
a) От межосевого расстояния между двумя шкивами
(длина ремня).
б) От нагрузки, создаваемой статическим натяжением
ремня.
в) От количества ремней.
г) От угла охвата наименьшего шкива.
д) От средней скорости.
е) От других причин.
На диаграмме на рис. Рис. 11 указаны значения
соответствующего статического натяжения для ремней с
профилем XPB в зависимости от межосевого расстояния.
Lf = межосевое расстояние, мм
Вывод: при межосевом расстоянии 600 мм и в присутствии
динамометра, приложив нагрузку 75 Н к отрезку ремня, как
показано на Рис. 12, получится прогиб «te», составляющий
приблизительно 10,8 мм.
Lf = межосевое расстояние
te = прогиб ремня
Fe = динамометрическая нагрузка 75 Н
Примечание
контроль натяжения и соответствующую перенатяжку
нужно проводить не раньше, чем через 30 минут после
запуска; это время необходимо для нормальной притирки
ремней. Правильное натяжение обеспечит оптимальный
КПД и максимальный срок службы.
Примечание
планового техобслуживания никогда не заменяйте ремни по
отдельности: производите замену всего комплекта.
9.13
Передача мощности со второго ВОМ
Насосы KT-KTB-W-WK версии LOW-PRESSURE по запросу
могут поставляться с дополнительной коробкой отбора
мощности на противоположной от привода стороне
(передача мощности от второго ВОМ).
Возможные способы передачи:
•
клиноременная
•
с помощью муфты.
При клиноременной передаче максимальный
передаваемый момент составляет
20 Нм, что соответствует:
4,1 л.с. при 1450 об/мин;
5,0 л.с. при 1750 об/мин.
В случае муфты максимальный передаваемый момент
составляет:
40 Нм, что соответствует:
8,2 л.с. при 1450 об/мин;
10 л.с. при 1750 об/мин.
Клиноременная передача считается верной, если
Рис. 11
натяжение ремня происходит на расстоянии
не более 18 мм от буртика приспособления,
установленного на коленчатый вал (см. Рис. 13);
мин. диаметр применяемого шкива Ø 100 мм.
Если передача производится через муфту,
уделяйте повышенное внимание полному
выравниванию во избежание воздействия
поперечных сил на вал насоса.
Относительно других применений, не указанных
выше, обращайтесь в технический отдел или
сервисную службу.
10
ЗАПУСК И РАБОТА
10.1
Предварительные проверки
Перед запуском убедитесь в том, что:
Линия всасывания подключена и находится
под давлением (см. пар. 9.4 - 9.5 - 9.6), насос
никогда не должен работать всухую.
1. Герметичность линии всасывания сохраняется и после
продолжительной эксплуатации.
2. Все отсечные клапаны (если установлены) между
источником питания и насосом полностью
открыты. Линия нагнетания имеет свободный
слив, обеспечивающий быстрый выход воздуха,
Рис. 12
присутствующего в головке насоса, что способствует
быстрому наполнению насоса.
3. Все фитинги и соединения на линиях всасывания и
нагнетания правильно затянуты.
127
Если нет иных указаний изготовителя ремней,
1
При необходимости либо во время проведения
2
Рис. 13