4. 泵/传动轴线上的连接误差(半轴没校准、万向节倾斜、
皮带拉紧度等)保持在传动装置制造商的极限范围之
内。
5. 泵壳中的油用专用杆(部件号图14)检查油位是否达
到要求,特别是通过油位检查窗(部件号图14)检
查。
需要长时间存放或长时间不使用时,必须检查吸
入阀和输出阀的良好运作。
10.2
起动
1. 首次起动时,检查转动方向和供给压力是否正确。
2. 无负载下起动泵浦。
3. 检查供给压力是否正确。
4. 运行时检查转动转数是否超出标示数值。
5. 接通压力前,让泵浦运行起码3分钟。
6. 每次停顿泵浦前,应先通过调节阀或其他排放装置让压
力归零,并把转数降到最低(由吸热发动机驱动)。
11
预防性维护
为了让泵浦可靠和高效,必须遵守的表格中列出的维护期
限。
预防性维护
每500个小时
检查油面
注意:每2000个工作小时应更换轴承和密封环。
定期进行泵浦的清洁额或维护。请参阅"ATEX防
爆保护"手册。
12
12.1
12.2
使用外部隔膜泵向泵内充注防腐乳液或防冻溶液的方法,
按照9.7中的图6和图6/a所述的布局。
• 用一个盛载待泵送溶剂的合适容器来替代服务盘。
• 如打开的话,则关闭过滤器的排放口。
• 确保使用的管道内部洁净,在连接部位涂上油脂。
• 把高压排放管连接到泵浦上。
• 把吸入管连接到膜泵上。
• 在泵头和膜泵之间连接吸入管。
• 把乳剂/溶剂灌入服务容器内。
• 插入吸入管的空闲端并在容器内排放高压。
• 起动膜泵。
• 泵送乳剂,直至高压排放口流出乳剂为止。
• 继续泵送起码一分钟时间。
• 停顿泵浦,拆除先前连接的管道。
• 清洁、润换和封闭泵头上的接口。
如有需要增强乳剂的特性。可加入类似Shell Donax。
13
图14
每1000个小时
更换机油
检查 / 更换*:
阀门
阀座
阀门弹簧
阀门导轨
检查 / 更换*:
高压密封
低压密封
图15
147
泵浦存放
长时间没有使用
如泵浦在发货日期后长时间没有使用,在首次起
动前应按照10的内容检查油面和阀门,然后按照
起动程序来进行。
泵浦的防腐蚀乳剂或防冻剂加注方法
防冻措施
在有霜冻风险的区域和年份中,请按照第12章中
的说明进行操作(见第12.2节)。
如存在冰块则请勿起动泵浦,直至管路完全解冻
为止,其目的是为了避免泵浦受到严重损坏。