Descripción Del Funcionamiento; Servicio De Arranque; Servicio Normal; Servicio De Emergencia - Durr Dental P 6000 Instrucciones De Montaje Y Uso

6. Descripción del
funcionamiento

6.1 Servicio de arranque

Tras la conexión del interruptor principal (7.3)
se conecta el secador frigorífico (6) y refrigera
el intercambiador de calor (5) hasta alcanzar
su temperatura de trabajo. (Durante este
tiempo están en funcionamiento todos los tres
ventiladores (8)). Pasados unos tres minutos,
el intercambiador de calor en el secador
frigorífico ha alcanzado su temperatura de
trabajo (indicación en el secador frigorífico,
punto de condensación por presión 3 °C ).
Después se conecta el primer compresor (3)
para la carga o llenado del depósito a presión
(1).
La válvula mecánica de arranque aún está
cerrada en este momento y el bypass, por el
que fluye el aire en la válvula al depósito a
presión (1) está abierta. Debido al caudal de
suministro del compresor y de la magnitud
ajustada del bypass, se forma una
contrapresión que sube hasta 6 bar. La
contrapresión hace que el aire fluya por el
secador frigorífico y el separador de ciclón
(2). De este modo se obtiene un alto grado de
secado.

6.2 Servicio normal

Servicio principal = Interruptor de llave (7.2)
en 0
Un sensor de presión controla la presión en el
depósito y, después de alcanzarse una
presión de 4 bar, conecta el segundo
compresor y con un retardo de tres segundos
se conecta el tercero (3).
Al alcanzar 7 bar se desconecta el tercer
compresor, a los 7,5 bar se desconecta el
segundo y a los 8 bar el tercero, de este
modo se llena el depósito a presión de 500 l
(1) por el compresor. Los ventiladores (8)
continúan funcionando en inercia durante
unos dos minutos.
Si se produce una toma de aire comprimido
del depósito a presión, se reduce al mismo
tiempo la presión del sistema. A los 7 bar se
conecta de nuevo el primer compresor, si
continúa bajando la presión del sistema, a los
6,5 bar se conecta de nuevo el segundo y a
los 6 bar el tercer compresor. (Durante el
servicio auxiliar, conmutar el interruptor de
llave 7.2 a l, a los 6 / 5,5 y 5 bar). Cuando se
toma más aire del que suministran los
compresores, se reduce aún más la presión
del sistema y, al bajar ésta por debajo de 1
bar se conmuta la instalación al modo de
servicio de arranque.
Durante el funcionamiento de los
compresores, la humedad producida es
evacuada por medio del separador de ciclón
electrónico (2) y en la segunda etapa a través
del secador frigorífico (6), siendo conducida
después al desagüe. Esta operación se
realiza automáticamente a través de la válvula
electromagnética del separador de ciclón y de
la unidad de mando interna del sistema
electrónico del secador frigorífico, en función
del nivel de llenado correspondiente.
Por medio de un control del cambio de la
carga de base se cambian (alternan)
diariamente los compresores siguiendo un
sistema de rotación. El cambio se realiza
después de cada 8 horas (mientras se
encuentre aplicada tensión). Debido al reloj
conmutador, que se encuentra integrado en el
sistema de control PLC, no debiera
interrumpirse la alimentación de tensión de
400 V. ( p.ej. una desconexión de la red
durante la noche)
¡Sin embargo, si a pesar de ello se produce
una interrupción de corriente, puede suceder
que no se pueda realizar el cambio, lo cual
puede traer consigo una distribución no
uniforme!
Los compresores se ponen siempre en
marcha sin presión, después de unos 5
segundos se cierra la válvula de descarga (4)
el compresor empieza a suministrar contra
presión.
La presión del sistema se indica tanto en el
manómetro (9) como también en el display del
sistema de control PLC (7.1)
Servicio auxiliar = Interruptor de llave (7.2)
en I
Conmutando el interruptor de llave a la
posición se modifica el margen de regulación
y con ello la presión de desconexión de 8 a 7
bar.
Los compresores se desconectan al
alcanzarse una presión de 6 / 6,5 / y 7 bar.

6.3 Servicio de emergencia

Interruptor de llave (7.2) ll
Al conmutar el interruptor de llave a la
posición II se conmuta la instalación al modo
de servicio de emergencia. Este modo de
servicio sólo se debe activar durante un
tiempo relativamente breve y únicamente bajo
la supervisión de una persona competente,
para así mantener en pie una alimentación de
emergencia en el caso de un eventual defecto
de la instalación.
En este modo de servicio se conmuta un
compresor (3) al modo de servicio continuo.
De este modo se dispone de una absoluta
seguridad de que, en el caso de un eventual
fallo del sistema de control PLC o de la unidad
de mando completa, continúe disponiéndose
de de aire comprimido durante el servicio de
emergencia. La presión del sistema sube a 10
bar durante el Servicio de emergencia y es
mantenida a un valor máximo de 10 bar
abriendo para ello la válvula de seguridad.
Alto ruido de purgado
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