Telwin ADVANCE 227 XT MV/PFC VRD Manual De Instrucciones página 23

der Symbole und Ziffern wider, die genauen Werte der technischen Daten
für Ihre eigene Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden
Typenschild zu entnehmen.
SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:
- SCHWEISSMASCHINE:
- siehe Tabelle 1 (TAB.1)
- %USE AT 20°C (wenn auf dem Mantel der Schweißmaschine
vorhanden).
USE AT 20°C, nennt für jeden Durchmesser (Ø ELECTRODE)
die Anzahl der bei 20°C in einem Zeitraum von 10 Minuten
schweißbaren Elektroden (ELECTRODES 10 MIN). Für jeden
Elektrodenwechsel werden 20 Sekunden angesetzt; dieser Wert
wird auch als prozentualer Anteil (%USE) der maximal schweißbaren
Elektrodenzahl angegeben.
- ELEKTRODENKLEMME: siehe Tabelle 2 (TAB. 2)
Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB.1) aufgeführt.
4. BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE
Die Schweißmaschine besteht hauptsächlich aus einem Leistungsmodul
und einem Steuerungs/Kontrollmodul, die sich auf einer Printplatte
befinden und dorthingehen entwickelt wurden, daß die größtmögliche
Zuverläß igkeit und geringe Instandhaltung gewährleistet werden
können.
1- Eingang Versorgungsleitung (1~), Gleichrichteraggregat und
Glättungskondensatoren.
2 - Transistor-Driver Schaltbrücke (IGBT), wechselt die Spannung der
gleichgerichteten Leitung in Wechselspannung bei hoher Frequenz
um und steuert die Leistung im Verhältnis zu Strom/Spannung der
gewünschten Schweißart.
3 - Hochfrequenztransformator: Die Primärwicklung wird durch die
Spannung, die Block 2 konvertiert hat, versorgt. Die Aufgabe ist, die
Spannung und den Strom
an die für das Bogenschweißen notwendigen Werte anzupassen und
gleichzeitig den Schweißstromkreis von der Hauptleitung galvanisch
zu trennen.
4 - Sekündärgleichrichterbrücke
Stromsensor: Wechselt Wechselspannung/strom, die von der
Primärwicklung erzeugt werden, in Gleichstrom/spannung bei
äußerst niedriger Wellenbewengung.
5 - Elektronischekarte und Steuerplatte Kontrolliert: sofort den Wert des
Schweissstromes und vergleicht ihn mit Wert, der von dem Operator
aufgestellt wird. Moduliert die Steuerimpulse der IGBT Driver.
Bestimmt die dynamische Reaktion des Stroms während der
Elektrodenschmelze (kurzzeitige Kurzschlüsse) und überwacht die
Sicherheitssysteme.
KONTROLL-, EINSTELLUNGS- UND ANSCHLUSSVORRICHTUNGEN
SCHWEISSMASCHINE
Vorderseite:
1- Encoder (1): Auswahl und Einstellung der Schweißparameter. Auch
während des Schweißens ist die Einstellung möglich.
Betriebsmodi und -parameter:
- Erste Funktion durch kurzes Drücken auf den Encoder (1):
Bei MMA Auswahl und Einstellung ARC „Arc Force" HOT „Hot
Start" und I „Ausgangsstrom".
2
- Zweite Funktion bei längerem Drücken auf den Encoder (1):
Nach längerem Drücken erfolgt die Auswahl mittels Encoder
(1) zwischen MMA, MMA VRD und TIG LIFT
blinkender Anzeige auf dem Display (2) des Modus.
Zum Verlassen dieses Einstellungsprozesses ist der Druck des
Encoders notwendig.
Hot Start (auf dem Display „
Parameter zum Einstellen
(Einstellungsbereich 0-100%). Auf dem Display wird ausgewiesen, um
wie viel Prozent der Wert über dem vorgewählten Schweißstromwert
liegt. Diese Einstellung erleichtert die Zündung des elektrischen
Lichtbogens.
Arc Force (auf dem Display „
Parameter zum Einstellen
(Einstellungsbereich 0 -100%). Auf dem Display wird ausgewiesen, um
wie viel Prozent der Wert über dem vorgewählten Schweißstromwert
liegt. Durch diese Einstellung wird der Schweißvorgang flüssiger
gestaltet und ein Verkleben der Elektrode am Werkstück vermieden.
VRD (auf dem Display „
Vorrichtung zur Reduzierung der Leerlaufspannung am Ausgang
Abb. B
mit Ausgleichinduktanz
Abb. C
mit zyklischer
"):
des anfänglichen Überstroms
"):
des dynamischen Überstroms
"):
(Auswahl ON-OFF) mit Anzeige auf dem Display (2). Die Vorrichtung
VRD ist aktiv, wenn das Symbol „VRD" auf dem Display erscheint.
Ohne dem Symbol ist die Vorrichtung nicht aktiv.
Diese Vorrichtung erhöht die Sicherheit des Bedieners, wenn die
Schweißmaschine eingeschaltet ist, jedoch nicht schweißt.
PARAMETER ZURÜCKSETZEN:
Bei dieser spezifischen Funktion ist es möglich, zuzugreifen, indem
der Encoder (1) beim Einschalten der Schweißmaschine (mit
Schließen des Hauptschalters) gedrückt bleibt.
Die Encoderauswahl (1) einschalten und gedrückt halten. Es wird der
Reset-Modus aktiviert und es wird RES OFF angezeigt. Durch Drehen
des Encoders (1) wird alternativ ON / OFF ausgewählt.
Diese Auswahl / Einstellung wird verlassen, indem auf die
Encoderauswahl (1) länger gedrückt wird. Dabei wird die Auswahl
Reset bestätigt und mit dem Start daher der Platine.
Wird hingegen nur einmal kurz auf die Encoderauswahl (1) gedrückt,
gelangt man zum Einstellungsmenü des Strombereichs. Hier wird
die Klasse der Stromreduzierung (CL1 high current, CL2 low current)
eingestellt. Durch Drehen des Encoders (1) wird alternativ CL1/CL2
ausgewählt.
Zum Bestätigen und zum Starten der Platine, die Encoderauswahl (1)
lange drücken.
2- Display:
:
Gibt das Vorhandensein von Spannung am Ausgang der
Schnellanschlussbuchsen (3) und (4) an.
Alarmsymbol „
zeigt es die Sperrung der Schweißmaschine (die Maschine bleibt
an, ohne Strom bereitzustellen) für den Einsatz einer der folgenden
Schutzeinrichtungen an:
- Schutz wegen Überspannung der Linie: die Spannung liegt +/-
15% außerhalb des Bereichs des Wertes des Typenschilds. Alarm
auf dem Display „AL.3".
- Schutz wegen Unterspannung der Linie: die Spannung liegt +/-
15% außerhalb des Bereichs des Wertes des Typenschilds. Alarm
auf dem Display „AL.4".
und ACHTUNG: Die obere Spannungsgrenze, wie oben angegeben,
zu überschreiten, beschädigt das Gerät gravierend.
- Schutz ANTI STICK: die Elektrode hat sich mit dem zu
schweißenden Material verklebt, die manuelle Entfernung ist
möglich.
Die Rückstellung in die normale Funktionsweise erfolgt
automatisch.
- Alarmsymbol „
Schweißmaschine wurde eine zu hohe Temperatur erreicht. Die
Rückstellung in die normale Funktionsweise erfolgt automatisch.
Alarm auf dem Display „AL.2".
3- Minus-Buchse (-) für den Schnellanschluss des Schweißkabels.
4- Plus-Buchse (+) für den Schnellanschluss des Schweißkabels.
Hintere Abdeckung
1- Netzkabel mit Stecker CEE 2 P + (
(beim Modell "DUAL VOLTAGE AUTOMATIC" hat das Kabel keinen
Stecker).
2- Hauptschalter O/OFF - I/ON leuchtet auf.
5. INSTALLATION
ACHTUNG!
INSTALLATION UND ZUM ANSCHLUSS AN DIE STROMVERSORGUNG
MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND
VOM STROMNETZ GETRENNT WERDEN.
DIE STROMANSCHLÜSSE
FACHKUNDIGEM PERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN.
Die Schweißmaschine von der Verpackung befreien, die lose gelieferten
Teile sind zu montieren.
Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und Klemme
Zusammensetzen Schweißkabel und Elektrodenklemme
- 23 -
": normalerweise ausgeschaltet. Wenn es an ist,
" + Thermoschutzsymbol „
Fig. D
)
VOR BEGINN ALLER ARBEITEN
DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH
EINRICHTUNG
Abb. E
Abb. F
": in der
ZUR
VON