предусмотренной изготовителем (класс I) и может привести
к серьезным травмам у людей (напр., электрический шок) и
нанесению материального ущерба (напр., пожару).
СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ,
ПРОВЕРИТЬ,
ЧТО
СВАРОЧНЫЙ
ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для кабелей
сварки (в мм
) в соответствие с максимальным током сварочного
2
аппарата.
ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
Почти все электроды с покрытием соединяются с положительным
полюсом (+) генератора; за исключением электродов с кислотным
покрытием, соединяемых с отрицательным полюсом (-).
ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
Соединение кабеля сварки держателя электрода
На конце имеется специальный зажим, который нужен для
закручивания открытой части электрода.
Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным
символом (+).
Соединение кабеля возврата тока сварки
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом,
на котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному
соединению.
Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным
символом (-).
Рекомендации:
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых
соединениях
(если
имеются),
электрического контакта; в противном случае произойдет
перегрев самих соединителей с их последующим быстрым износом
и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
- Избегать
пользоваться
относящимися к обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата
тока сварки; это может быть опасно для безопасности и дать
плохие результаты при сварке.
6. СВАРКА MMA: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
- Очень важно соблюдать указания изготовителя электродов
относительно правильной полярности и оптимального сварочного
тока (обычно эти указания приводятся на упаковке электродов).
- Сварочный ток регулируется в соответствии с диаметром
используемого электрода и типа выполняемого соединения;
ориентировочные значения силы тока для электродов различного
диаметра указаны ниже:
Ø электрода (мм)
1,6
2
2,5
3,2
4
- Имейте в виду, что при неизменности диаметра электрода, более
высокие значения силы тока используются при горизонтальной
сварке, а при вертикальной сварке и при сварке над головой
сварщика необходимо использовать более низкие значения силы
тока.
- Механические характеристики сварного шва помимо силы тока
определяются другими параметрами сварки, такими как длина
дуги, скорость и место сварки, диаметр и качество электродов
(храните электроды в сухом месте в соответствующей упаковке или
контейнерах).
Порядок действий:
- Держите маску ПЕРЕД ЛИЦОМ, потрите наконечник электрода
по свариваемой детали, как будто вы хотите зажечь спичку; это
является наиболее правильным способом возбуждения дуги.
ВНИМАНИЕ: НЕ СТУЧИТЕ электродом по детали; в результате
может повредиться покрытие, что усложнит возбуждение дуги.
АППАРАТ
ОТКЛЮЧЕН
для
обеспечения
металлическими
структурами,
Сварочный ток (А)
мин.
макс.
25
50
40
80
60
110
80
160
120
200
- Сразу после возбуждения дуги старайтесь удерживать электрод
на расстоянии, равном диаметру используемого электрода, и во
время сварки старайтесь сохранять это расстояние неизменным;
не забывайте, что наклон электрода в направлении перемещения
должен составлять приблизительно 20-30 градусов (рис. G).
- При завершении выполнения сварного шва, переместите
наконечник электрода немного назад, против направления
движения, расположив его над кратером и заполнив его, после
И
чего быстро поднимите электрод из плавильной ванны для
выключения дуги.
СВАРКА TIG: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
При сварке TIG используется тепло, создаваемое электрической
дугой, которая возбуждается и поддерживается между неплавким
(вольфрамовым) электродом и свариваемой деталью. Вольфрамовый
электрод удерживается в горелке, предназначенной для подачи
сварочного тока и защиты электрода и сварочной ванны от
атмосферного окисления, подавая инертный газ (как правило,
используется 99.5% аргон) который поступает из керамического
сопла (РИС. L).
Сварка TIG DC подходит для всех типов низколегированной и
высоколегированной углеродистой стали и для тяжелых металлов,
таких как медь, никель, титан, а также их сплавов.
При сварке TIG DC с использованием электрода, к разъему (-) обычно
подсоединяется электрод с 2% церия (c серой полосой).
Вольфрамовый
относительно шлифовального круга, см. РИС. M, следя за тем,
чтобы его конец был расположен абсолютно концентрически,
что позволит избежать отклонения дуги. Шлифовку необходимо
выполнять вдоль электрода. Эту операцию необходимо регулярно
повторять, в зависимости от интенсивности использования и износа
хорошего
электрода либо в случае его случайного загрязнения, окисления или
неправильного использования.
Для обеспечения хорошего качества сварки важно использовать
электрод правильного диаметра и правильную силу тока, см. таблицу
(ТАБ. 3).
не
Нормальный выступ электрода из керамического сопла составляет
2-3 мм и может достигать 8 мм при сварке под углом.
Сварка осуществляется посредством спаивания кромок соединения.
Для должным образом подготовленных тонких деталей (прибл. до
1 мм) не требуется припой (РИС. N).
Если толщина материала превышает указанное значение, необходимо
использовать стержни соответствующего диаметра, имеющие тот же
состав, что и базовый материал, кроме того, необходимо правильно
подготовить кромки (РИС. O). Для обеспечения хорошего качества
сварки детали должны быть должным образом очищены и на них не
должно быть окиси, масла, жира, растворителей и др.
Рабочая процедура (возбуждение дуги LIFT)
- Отрегулируйте значение сварочного тока при помощи ручки; в
случае необходимости настройте это значение во время сварки
для обеспечения необходимого теплопритока.
- Проверьте правильность подачи газа.
Для возбуждения электрической дуги необходимо прикоснуться
вольфрамовым электродом к свариваемой детали и отвести его.
Этот способ возбуждения позволяет уменьшить электрические
помехи и свести к минимуму вкрапления вольфрама и износ
электрода. Слегка прижмите конец электрода к детали и после
небольшой задержки поднимите электрод на 2-3 мм, в результате
будет возбуждена дуга. Вначале сварочный аппарат подает ток I
а через определенный промежуток времени начинается подача
установленного сварочного тока.
- Для прекращения сварки быстро поднимите электрод, отведя его
от детали.
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ!
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ .
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ
ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ
- 29 -
ВИДЫ СВАРНЫХ ШВОВ
Рис. H
электрод
необходимо
удерживать
ПЕРЕД
ПРОВЕДЕНИЕМ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ
соосно
,
BASE
ОПЕРАЦИЙ
ДОЛЖНО
ИЛИ