wordt geproduceerd door de elektrische boog die wordt gestart, en
behouden, tussen een niet-afsmeltende elektrode (wolfraam) en het te
lassen werkstuk. De wolfraamelektrode wordt ondersteund door een
speciale toorts die er de lasstroom op kan overbrengen en de elektrode
zelf en het smeltbad kan beschermen tegen atmosferische oxidatie
door middel van een inert gas (gewoonlijk Argon: Ar 99.5%) dat uit het
keramische mondstuk komt (FIG. L).
TIG DC-lassen is geschikt voor alle staalsoorten met een laag of hoog
koolstofgehalte en voor zware metalen als koper, nikkel, titanium en hun
legeringen.
Voor TIG DC-lassen met elektrode op de negatieve pool (-) wordt
gewoonlijk een elektrode met 2% cerium gebruikt (grijze band).
De wolfraamelektrode moet axiaal op de schijf worden gericht, zie FIG.
M, waarbij de punt perfect concentrisch moet zijn om afwijkingen van
de boog te voorkomen. Het slijpen moet in de lengterichting van de
elektrode worden uitgevoerd. Dit moet periodiek worden uitgevoerd,
afhankelijk van het gebruik en de slijtage van de elektrode of wanneer de
elektrode vervuild is geraakt, is geoxideerd of niet juist is gebruikt.
Om goed te lassen, moet de exacte diameter van de elektrode met de
exacte stroom worden gebruikt, zie tabel (TAB. 3).
Gewoonlijk steekt de elektrode 2-3 mm uit het keramische mondstuk. Dit
kan 8 mm worden bij lassen onder een hoek.
Het lassen gebeurt door samensmelting van de randen van de las. Voor
dunne gedeelten die goed zijn voorbereid (tot ongeveer 1 mm) is geen
toevoegmateriaal nodig (FIG. N).
Voor grotere dikten zijn staafjes met dezelfde samenstelling als het
basismateriaal nodig die de juiste diameter hebben en moeten de randen
goed worden voorbereid (FIG. O). Voor een goed lasresultaat moeten de
delen goed worden schoongemaakt en moeten ze vrij zijn van roest, olie,
vet, oplosmiddelen, etc.
PROCEDURE (LIFT starten)
- Stel de lasstroom in op de gewenste waarde met de knop. Pas de
stroom tijdens het lassen eventueel aan op de werkelijk benodigde
warmtetoevoer.
- Controleer of het gas goed uit de toorts stroomt.
De elektrische boog wordt gestart door de wolfraamelektrode in
contact te brengen met en weer te verwijderen van het te lassen
werkstuk.
Deze
startmethode
uitgestraalde storing en beperkt wolfraaminsluitingen en slijtage van
de elektrode tot een minimum. Zet de punt van de elektrode op het
werkstuk met lichte druk en til de elektrode na enkele ogenblikken 2-3
mm op om de boog te starten. Het lasapparaat geeft eerst een I
stroom af en na enkele ogenblikken wordt de ingestelde lasstroom
afgegeven.
- Om het lassen te stoppen, tilt u de elektrode snel van het werkstuk af.
7. ONDERHOUD
OPGELET! VOORDAT MEN DE ONDERHOUDSOPERATIES
UITVOERT,
MOET
MEN
UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOETEN
UITSLUITEND
UITGEVOERD
GESCHOOLD PERSONEEL OP HET GEBIED VAN ELEKTRONICA-
MECHANICA EN OVEREENKOMSTIG DE TECHNISCHE NORM IEC/EN
60974-4.
OPGELET!
VOORDAT
LASMACHINE WEGNEEMT EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT,
MOET MEN CONTROLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS
EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant
van de lasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken
gegenereerd door een rechtstreeks contact met gedeelten onder
spanning en/of kwetsingen te wijten aan een rechtstreeks contact
met organen in beweging.
- Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie
van het gebruik en de stofgraad van de ruimte, de binnenkant van de
lasmachine nakijken en het stof wegnemen dat zich heeft afgezet op
de transformator, de reactantie en de gelijkrichter middels een straal
droge perslucht (max 10bar).
- Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische fiches;
veroorzaakt
minder
VERIFIËREN
OF
DE
LASMACHINE
WORDEN
DOOR
ERVAREN
MEN
DE
PANELEN
zorgen voor hun eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel
of geschikte oplosmiddelen.
- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed
vastgedraaid zijn en of de bekabelingen geen beschadigingen aan de
isolering vertonen.
- Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de
lasmachine terug monteren en hierbij de stelschroeven tot op het
einde toe vastdraaien.
- Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open lasmachine.
- Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de
verbindingen en bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk
waren en erop letten dat ze niet in contact komen met componenten
in beweging of met componenten die hoge temperaturen kunnen
bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk waren
en erop letten dat de verbindingen van de primaire transformator
in hoge spanning goed gescheiden zijn van die van de secundaire
transformators in lage spanning.
Alle aanpasstukken en de originele schroeven gebruiken om de
constructie terug te sluiten.
8. PROBLEEMOPLOSSINGEN
BIJ SLECHTE PRESTATIES EN ALVORENS SYSTEMATISCHE CONTROLES
UIT VOEREN OF DE HULP VAN EEN SERVICECENTRUM IN TE ROEPEN,
CONTROLEREN OF:
- De lasstroom, ingesteld met behulp van de potentiometer met in
ampères aangegeven schaalverdeling, geschikt is voor de dikte en het
type van de gebruikte elektrode.
- Met de hoofdschakelaar op "ON", het betreffende controlelampje
brandt; als dit niet het geval mocht zijn is het waarschijnlijk dat de
oorzaak van het probleem in de netvoeding (kabels, stopcontact,
stekker, zekeringen enz.) dient te worden gezocht.
- Controleer of het gele controlelampje, dat de inwerkingtreding van
de thermische beveiliging voor over- of onderspanning of kortsluiting
aangeeft, wel uit is.
- Controleer of de nominale intermittentieverhouding juist is. In het
geval dat de thermostatische beveiliging in werking treedt, dient
de machine uit zichzelf af te koelen. Controleer de werking van de
ventilator.
elektrisch
- De spanning van de lijn controleren: indien de waarde te hoog of te
laag is blijft de lasmachine geblokkeerd.
- Controleer of er geen kortsluiting is aan de uitgang van de machine.
Mocht dat het geval zijn, los deze storing dan op.
-
- De aansluitingen van het lascircuit op correcte wijze zijn uitgevoerd,
BASE
vooral of de massaklem goed, zonder tussenkomst van isolerende
materialen (bijv. verf ), aan het stuk is bevestigd.
- Het gebruikte beschermingsgas juist is (Argon 99.5% en in de juiste
hoeveelheid).
OF
VAN
DE
- 38 -