tr
4. İşletme sıvısının boşaltılması: Açıklık aşağıya gelinceye
kadar pompayı döndürün.
5. İşletme sıvısının kontrol edilmesi:
⇒ İşletme sıvısı berrak ise, işletme sıvısını yeniden
kullanabilirsiniz.
⇒ İşletme sıvısı kirli (siyah) ise, yeni işletme sıvısı
doldurun. İşletme sıvısını yerel yönetmeliklere göre
bertaraf edin!
⇒ İşletme sıvısında metal talaşlar varsa, yetkili servisi
bilgilendirin!
6. İşletme sıvısının doldurulması: Açıklık yukarıya gelinceye
kadar pompayı döndürün. İşletme sıvısını açıklıktan
doldurun.
⇒ İşletim sıvısı türü ve miktarına ilişkin verilere uyun!
İşletim sıvısının yeniden kullanımı sırasında, miktar
da kontrol edilmeli ve gerekirse uyarlanmalıdır!
7. Kapak cıvatasını temizleyin, yeni bir sızdırmazlık halkası
takın ve tekrar vidalayın. Maks. sıkma torku: 8 Nm
(5,9 ft·lb)!
6.4.4
Sabit ıslak kurulum
DUYURU
Düşük su seviyesi nedeniyle basma sorunları
Hidrolik, otomatik hava tahliyesine sahiptir. Daha
küçük hava yastıkları, pompa işlemi sırasında çözülür.
Akışkan seviyesi çok fazla düştüğünde, debinin
kesilmesi meydana gelebilir. İzin verilen minimum su
seviyesi hidrolik gövdesinin üst kenarına kadar
ulaşmalıdır!
Islak kurulumda, pompa akışkan içinde monte edilir.
Bunun için bacaya bir asma düzeneği monte edilmelidir.
Asma düzeneğine, basınç tarafında müşteri tarafından
sağlanan boru hattı sistemi bağlanır, emiş tarafında ise
pompa bağlanır. Bağlı boru hattı sistemi kendinden
destekli olmalıdır. Asma düzeneği, boru hattı sistemini
desteklememelidir!
DİKKAT! İşletme sırasında motor sudan çıkarılırsa, su
altından çıkarılmış işletim için işletim tipine (S2-15, S3
% 10*) uyun!
* Yeniden çalıştırılmadan önce motorun gerekli
soğutması sağlanırsa işletim tipi S3 % 25'e izin verilir!
Gerekli soğutmanın sağlanması için motorun en az
1 dakika boyunca komple daldırılmış olması gerekir!
344
Montaj ve elektrik bağlantısı
Çalışma adımları
4
3
2
1
Fig. 6: Islak kurulum, sabit
1
Asma düzeneği
2
Çek valf
3
Kapatma vanası
4
Kılavuz borular (müşteri tarafından sağlanır)
5
Kaldırma ekipmanları
6
Kaldırma ekipmanları için bağlama noktası
DİKKAT
Yanlış montaj nedeniyle pompa hasar görebilir
Pompanın montajı esnasında aşağıdaki hususlara
dikkat edin:
• İzin verilen maks. sıkma torklarına uyun: 15 Nm
(11 ft·lb) (V05) veya 25 Nm (18 ft·lb) (V06)
• Flanş ve aksesuar arasına ilave bir conta
yerleştirmeyin! Pompa flanşına bir conta monte
edilmiştir!
• Sadece flanş biçimi EN 1092-2, Tip A uyumlu
aksesuarları kullanın. Başka flanş biçimlerinin
kullanılmasına izin verilmez!
‡
Çalışma yeri/kurulum yeri montaj için hazırlanmıştır.
‡
Asma düzeneği ve boru hattı sistemi monte edilmiştir.
‡
Pompa, asma düzeneğinde işletim için hazırdır.
1. Kaldırma aracını, askı gözü ile pompanın bağlama
noktasına sabitleyin.
2. Pompayı kaldırın, baca açıklığı üzerine çevirin ve kılavuz
kelepçelerini yavaşça kılavuz borusuna boşaltın.
5
6
S1
S2/S3
WILO SE 2019-02