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9.5.1 补充润滑产品（结构尺寸 100 mm）
图 28: 保护管上的补充润滑塞
准备
1. 封锁危险区域（事故预防）。
2. 将线性单元运行到补充润滑位置。
3. 对设备或设备部件进行卸压和断电（事故预防，材料保护）。
4. 防止设备重启（事故预防）。
5. 让产品和邻近的设备部件冷却（事故预防）。
6. 穿着防护服（事故预防）。
操作
1. 打开塞子 (1)。
2. 补充润滑产品。
润滑剂的种类和用量。参见 g 表 18。
如果使用其他润滑脂，不能保证兼容性。
小心！ 来自不兼容成分的危险！处理润滑剂时，请遵守润滑剂制造商提供的
安全数据表。
封闭补充润滑孔。
u
表 18: SPRA-100 补充润滑间隔
电机安装套件
补充润滑位置
SPRA-BS-100
补充润滑间隔
润滑剂用量
润滑剂
螺栓
补充润滑位置
SPRA-BN-100
补充润滑间隔
润滑剂用量
润滑剂
螺栓
补充润滑位置
SPRA-BL-100
补充润滑间隔
润滑剂用量
润滑剂
螺栓
补充润滑位置
SPRA-RN-100
补充润滑间隔
润滑剂用量
润滑剂
螺栓
* Mrev = 百万转
** 第一次补充润滑在 100,000 转后。
AVENTICS™ SPRA | R412028475-BAL-001-AE | 中文
1
额定行程：
40 mm
从机械末端挡块：
41 mm
每 10 Mrev* 或 100 km
8 cm³
BERUTOX FH 28 EPK / II
制造商：Bechem
BS 32×10
额定行程：
15.5 mm
从机械末端挡块：
18.5 mm
每 5 Mrev* 或 50 km
17 cm³
BERUTOX FH 28 EPK / II
制造商：Bechem
BS 40×10
额定行程：
3 mm
从机械末端挡块：
6 mm
每 5 Mrev* 或 100 km
7 cm³
BERUTOX FH 28 EPK / II
制造商：Bechem
BS 40×20
额定行程：
2 mm
从机械末端挡块：
5 mm
每 20 Mrev* 或 200 km**
14 cm³
STABUTHERM GH 461
制造商：Klueber
RS 30×10
9.5.2 维护检查
在每个维护间隔执行以下检查：
• 滑动主轴"LS"：轴向间隙必须小于以下值：
– 结构尺寸 32 mm：.35 mm
– 结构尺寸 40 mm：.6 mm
– 结构尺寸 63 mm：1.0 mm
如果间隙超过指定值：更换线性单元（事故预防）。
警告！ 若不更换，可能导致设备完全失效（移动质量不受控制地移动）。
• 滚珠丝杠"BS/BN/BL"：滚珠丝杠过度磨损会导致噪音增加并可能导致线性单
元堵塞。
• 对 U 形（皮带传动）进行以下检查：
– 检查齿形皮带是否有过早疲劳的迹象（裂纹和/或严重磨损）。
– 无论磨损如何，在 200 万次循环后更换。
• 调整提示。参见 g 6.5.4 安装齿形皮带。
9.6 保养后
保养操作完成后，执行以下步骤：
1. 从工作区移走所有工具和设备。
2. 移除所有附加的障碍物和提示。
3. 清洁工作区，擦去液体并清除工作材料。
4. 在相应计划中记录保养操作。
如果没有发现损坏且运营方没有报告故障，则可以将产品重新连接到电源并投
入运行。
10 拆卸和更换
仅当产品必须更换、安装在别处或废弃处置时才需要拆卸。
10.1 基本规定
处理较重产品和部件
• 确保产品在从固定装置中松开之前不会掉落。
• 提起产品时采取预防措施以避免损坏。
• 较重产品和部件必须由两个人或由一个人用起重设备搬运。
• 固定较大的产品或设备部件，使其不会掉落或翻倒（事故预防）。
10.2 安全提示
为避免拆卸过程中的危险，请遵守安全提示。参见 g 2. 安全。
10.3 准备
1. 封锁危险区域（事故预防）。
2. 对设备或设备部件进行卸压和断电。
慢慢对设备进行排气，以避免设备部件不受控制地移动。
3. 防止设备重启（事故预防）。
4. 让产品和邻近的设备部件冷却（事故预防）。
5. 穿着防护服（事故预防）。
10.4 拆卸线性单元
1. 固定机器或设备的部件，避免负载作用在线性单元的叉子和铰链头上。
2. 松开塞子、法兰和杆上的固定螺栓。
3. 从机器或设备中拆卸产品。
4. 清洁产品。
5. 小心包装产品以备运输。
11 废弃处置
产品和包装的不当处置会导致环境污染。这样就无法再回收利用原材料。
根据适用的国家法规处置产品和包装。
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