DAB PWM II 230 D 4.7 Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento página 261

configuraciones de fábrica, son congruentes, el inverter con configuración de fábrica asumirá automáticamente los
parámetros sensibles de la cadena.
4.3.1.3 Parámetros con alineación facultativa
Son parámetros para los que se tolera que puedan estar no alineados entre los distintos inverters. Cada vez que se
modifican estos parámetros, al pulsar SET o MODE, se solicitará si propagar la modificación a toda la cadena de
comunicación. De esta manera, si la cadena tiene todos los elementos iguales, se evitará configurar los mismos
datos en todos los inverters.
Lista de parámetros con alineación facultativa:
 LA Idioma
 RC Corriente nominal
 MS Sistema de medida
 FS Frecuencia máxima
 UN Tensión nominal bomba
 SF Frecuencia de arranque
 ST Tiempo de arranque
 AE Antibloqueo
 AF Anticongelante
 O1 Función salida 1
 O2 Función salida 2
4.4 Primer arranque de un sistema multi-inverter
Realice las conexiones eléctricas e hidráulicas de todo el sistema, tal como descrito en el apdo 2.2 y en el apdo 4.2.
Encienda un inverter por vez y configure los parámetros tal como descrito en el cap. 5 teniendo cuidado de que, antes
de encender un inverter, los otros estén completamente apagados.
Tras configurar los inverters de forma individual, podrán ser encendidos todos simultáneamente.
4.5 Regulación multi-inverter
Cuando se enciende un sistema multi inverter, se asignan automáticamente las direcciones y, mediante un algoritmo,
se nombra un inverter como líder de la regulación. El líder decide la frecuencia y el orden de arranque de cada
inverter que forma parte de la cadena.
La modalidad de regulación es secuencial (los inverters arrancan uno por vez). Cuando se verifican las condiciones
de arranque, arranca el primer inverter y cuando éste alcanza su frecuencia máxima, arranca el siguiente y así
sucesivamente con los demás. El orden de arranque no es necesariamente creciente según la dirección de la
máquina, sino que depende de las horas de trabajo hechas, véase ET: , apartado 6.6.9.
Cuando se utiliza la frecuencia mínima FL y está funcionando un solo inverter, se pueden generar sobrepresiones.
Según el caso, la sobrepresión puede ser inevitable y puede producirse a la frecuencia mínima cuando esta última
realiza una presión superior a aquella deseada, según la carga hidráulica. En el sistema multi inverter este
inconveniente está limitado en la primera bomba que arranca, porque para las bombas sucesivas se produce lo
siguiente: cuando la bomba anterior alcanza la frecuencia máxima, arranca la bomba siguiente con la frecuencia
mínima y la frecuencia de la bomba se regula en la frecuencia máxima. Al disminuir la frecuencia de la bomba que se
encuentra al máximo (hasta el límite de la propia frecuencia mínima), se obtiene un cruce de activación de las
bombas que, aún respetando la frecuencia mínima, no genera sobrepresión..
4.5.1 Asignación del orden de arranque
De acuerdo con el parámetro ET (tiempo máximo de trabajo), cada inverter incorpora un contador del tiempo de run
y, en función de esto, el orden de arranque se actualiza según el siguiente algoritmo:

Alcance del tiempo máximo de trabajo.

Alcance del tiempo máximo de inactividad.
4.5.1.1 Tiempo máximo de trabajo
In base al parametro ET (tempo massimo di lavoro), ogni inverter ha un contatore del tempo di run, ed in base a
questo si aggiorna l'ordine di ripartenza secondo il seguente algoritmo:
- si se ha superado al menos la mitad del valor de ET, se produce el cambio al apagarse la primera vez el
inverter (cambio al standby).
- si se alcanza el valor de ET sin detenerse jamás, el inverter se apaga incondicionalmente y se coloca en la
prioridad mínima de arranque (cambio durante el funcionamiento).
Si el parámetro ET (tiempo máximo de trabajo) está configurado en 0, se producirá el cambio en cada
arranque.
Véase ET: , apartado 6.6.9.
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