Na stronach, na których wyświetlane są parametry, mogą pojawić się: wartości liczbowe i jednostki miary dla aktualnej
pozycji, wartości innych parametrów związanych z ustawieniami aktualnej pozycji, pasek graficzny, wykazy – patrz
rysunek 9.
3.4 Blokowanie ustawień parametrów przy użyciu hasła
Urządzenie posiada system zabezpieczenia hasłem. Po ustawieniu hasła parametry inwertera będą dostępne
i widoczne, ale nie będzie można ich modyfikować, z wyjątkiem parametrów SP, P1, P2, P3, RP, FP, LA, CT.
Parametry SP, P1, P2, P3 ograniczane są z kolei przez SX (SX objęty jest hasłem). System zarządzania hasłem
znajduje się w menu „Serwis techniczny" i obsługiwany jest poprzez parametr PW, patrz paragraf 6.6.20.
3.5 Włączanie i wyłączanie silnika
Po przeprowadzeniu pierwszej konfiguracji poprzez wizard, przycisk [RUN/STOP] może być wykorzystywany do
wyłączania i włączania sterowania silnika. Jeżeli inwerter pracuje (zielona kontrolka ON żółta kontrolka ON) lub jest
zatrzymany (zielona kontrolka OFF żółta kontrolka ON), można wyłączyć sterowanie silnika po wciśnięciu przycisku
[RUN/STOP].
Gdy inwerter jest wyłączony, żółta dioda miga a dioda zielona jest wyłączona.
Aby uruchomić sterowanie pompy, należy wcisnąć przycisk [RUN/STOP].
Przycisk [RUN/STOP] może wyłączyć inwerter, ale nie jest poleceniem uruchomienia. Stan ruchu określany jest
wyłącznie przez algorytmy regulacji lub funkcje inwertera.
Przycisk działa na każdej ze stron.
4 SYSTEM WIELOINWERTEROWY
4.1 Wprowadzenie do systemów wieloinwerterowych
Jako system wieloinwerterowy rozumie się zespół pompowania utworzony przez zespół pomp, których systemy
odprowadzenia podłączone są do tego samego kolektora zbiorczego. Każda z pomp grupy podłączona jest do
własnego inwertera. Inwertery komunikują się ze sobą za pośrednictwem odpowiedniego łącza.
Maksymalna liczba pomp-inwerterów, które można połączyć w jeden zespól, wynosi 8.
Zespół wieloinwerterowy wykorzystywany jest głównie do:
zwiększania wydajności hydraulicznej w porównaniu do jednego inwertera,
zapewnienia ciągłości działania w przypadku uszkodzenia jednej pompy lub inwertera,
podziału mocy maksymalnej.
4.2 Wykonanie instalacji wieloinwerterowej
Pompy, silniki i inwertery wykorzystane do przygotowania instalacji powinny być tego samego rodzaju. Instalacja
hydrauliczna powinna zostać wykonana w jak najbardziej symetryczny sposób, aby uzyskać równomierne rozłożenie
obciążenia na wszystkie pompy.
Wszystkie pompy powinny zostać podłączone do jednego kolektora odprowadzającego.
Ponieważ każdy z czujników ciśnienia znajduje się w obudowie z tworzywa sztucznego, pomiędzy jednym
inwerterem a kolejnym nie należy montować zaworów zwrotnych pomiędzy. Mogłoby to spowodować
różne odczyty wartości ciśnienia przez urządzenia oraz nieprawidłową średnią wartość odczytu,
prowadzącą do nieprawidłowej regulacji.
Aby zapewnić prawidłowe działanie zespołu zwiększającego ciśnienie, inwertery powinny być tego
samego rodzaju i modelu. Dla każdej pary inwerter – pompa następujące wartości powinny być takie
same:
rodzaj pompy i silnika
podłączenia hydrauliczne
częstotliwość nominalna
częstotliwość minimalna
częstotliwość maksymalna
4.2.1 Komunikacja
Inwertery komunikują się ze sobą za pośrednictwem przeznaczonego do tego celu łącza trzyżyłowego.
W celu wykonania podłączenia, patrz par. 2.3.6.
4.2.2 Czujnik zdalny w systemach wieloinwerterowych
Aby korzystać z funkcji sterowania ciśnieniem za pomocą czujnika zdalnego, wystarczy zastosować tylko 1 czujnik,
podłączony do jednego z inwerterów. Można podłączyć również większą liczbę zdalnych czujników ciśnienia, nawet
po jednym dla każdego inwertera. W razie obecności większej liczby czujników, wartość ciśnienia regulacji będzie
ustalana jako średnia wartość wskazań wszystkich podłączonych czujników. Aby zdalny czujnik ciśnienia był widoczny
POLSKI
670