Entretien; Entretien De Routine; Torche; Dispositif D'aLimentation Du Fil - Telwin MIG-MAG Manual De Instrucciones

7. ENTRETIEN

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ATTENTION: A VANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE LE
POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION SECTIONNÉE.
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7.1 ENTRETIEN DE ROUTINE

LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
PAR L'OPÉRATEUR.

7.1.1 Torche

- Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments chauds, pour éviter la fusion
et l'endommagement rapide des matériaux isolants.
- Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et raccords de gaz.
- À chaque remplacement de la bobine du fil, nettoyer la gaine guide-fil avec un jet
d'air comprimé sec (max. 5bars) et contrôler l'état de la gaine.
- Contrôler au moins une fois par jour l'état d'usure et du montage des parties
terminales de la torche: buse, tube de contact, diffuseur de gaz.

7.1.2 Dispositif d'alimentation du fil

- Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets d'entraînement du fil, et retirer
périodiquement la poussière métallique déposée sur la zone d'entraînement (galets
et guide-fil d'entrée et de sortie).

7.2 ENTRETIEN CORRECTIF

LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT EXCLUSIVEMENT
ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE
SECTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE.
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ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU
TAB. 6
ANOMALIE CAUSES POSSIBLES
1- Pression des rouleaux d'entraînement du fil.
AVANCEMENT
IRRÉGULIER
2- Les guide-fil ne sont pas alignés avec la rainure des rouleaux.
DU FIL
3- Rouleaux d'entraînement ou pointe guide-fil non adaptée au fil.
4- Gaine guide-fil obstruée.
5- Chevauchement des spires bobine.
6- Fil oxydé ou de mauvaise qualité.
7- Frein bobine excessif.
8- Spires tombées sous le dévidoir.
1- Système de distribution du gaz mal connecté.
POROSITÉ
2- Bonbonne gaz vide robinet vanne fermé.
SOUDAGE
3- Électrovanne défectueuse avec poussoir torche "on".
4- Réducteur de pression défectueux.
5- Obstruction orifices du diffuseur de la torche.
6- Courants d'air dans la zone de soudage.
7- Pertes de gaz.
8- Pointe guide-fil trop en retrait.
9- Mauvais état des pièces à souder.
10-Mauvaise qualité du fil ou du gaz.
1- Poussoir torche défectueux.
DÉFAUT
2- Intervention thermostat pour surcharge.
AVANCEMENT
3- Fusibles du circuit de contrôle.
DU FIL
4- Motoréducteur entraînement en panne.
5- Défaut des circuits électroniques de contrôle de la vitesse.
6- Timer pour pointage inclu.
1- Contacteur défectueux.
DÉFAUT
COURANT DE
2- Contacts du contacteur usés.
SOUDAGE
3- Commutateur de régulation.
4- Redresseur défectueux.
5- Défaut du circuit électronique de contrôle du télérupteur.
6- Câble de masse mal disposé.
1- Réglage incorrect du système de contrôle de vitesse.
VITESSE
MINIMALE ET
MAXIMALE DU FIL
NON ADÉQUATE
RÉSEAU D'ALIMENTA TION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX
DU POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE DERNIER.
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Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du poste de soudage risque de
provoquer des chocs électriques graves dus au contact direct avec les parties
sous tension et/ou des blessures dues au contact direct avec les organes en
mouvement.
- Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée en fonction de l'utilisation et
du niveau d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine et retirer la
poussière déposée sur le transformateur, la réactance et le redresseur au moyen
d'un jet d'air comprimé sec (max 10bars).
- Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes électroniques; les nettoyer si
nécessaire au moyen d'une brosse douce ou de solvants adéquats.
- Contrôler également que les connexions électriques sont correctement serrées et
vérifier l'état de l'isolement des câblages.
- À la fin des opérations, remonter les panneaux de la machine en serrant à fond les
vis de fixation.
- Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le poste de soudage ouvert.

8.ANOMALIES, CAUSES ET SOLUTIONS

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ATTENTION! L'EXÉCUTION DE CERT AINS CONTRÔLES COMPORTE DES
RISQUES DE CONTACT A VEC LES PARTIES SOUS TENSION OU EN
MOUVEMENT.
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Avant toute intervention sur le dispositif d'entraînement du fil ou à l'intérieur du poste de
soudage, se reporter au chapitre 7 "ENTRETIEN".
ANOMALIES, CAUSES ET SOLUTIONS
CONTRÔLES ET SOLUTIONS
1- Contrôler que les rouleaux ne laissent glisser le fil et régler la pression en
2- Contrôler que le fil n'est pas incurvé et procéder à son alignement.
3- Contrôler et remplacer si nécessaire.
4- Retirer la gaine, la souffler avec de l'air comprimé ou la remplacer.
5- Contrôler et remplacer la bobine si nécessaire.
6- Couper si nécessaire les spires oxydées ou remplacer la bobine.
7- Régler le serrage du frein.
8- Régler le frein du dévidoir.
1- Contrôler.
2- Ouvrir les robinets et déconnecter le tube en caoutchouc pour contrôler la
3- Contrôler la présence de tension aux extrémités de la bobine de
4- Contrôler.
5- Retirer le diffuseur et dégager les orifices.
6- Protéger la zone de l'arc avec des écrans adéquats.
7- Contrôler la fermeture des colliers et des tubes du gaz et les resserrer si
8- Contrôler.
9- Contrôler que les pièces ne sont pas mouillées ou encrassées et ne portent
10-Remplacer la bobine du fil ou la bonbonne de gaz: ne pas oublier que le gaz
1- Contrôler et remplacer.
2- Attendre quelques minutes pour permettre à la machine de se refroidir.
3- Contrôler et remplacer.
4- Contrôler et remplacer.
5- Contrôler et remplacer la carte.
6- Désactiver: position "OFF".
1- Contrôler que 24V arrivent aux extrémités de la bobine; le cas échéant,
2- Contrôler l'état des contacts et les nettoyer; les remplacer si l'oxydation est
3- Contrôler la tension secondaire pour chaque position des commutateurs.
4- Déconnecter le redresseur du secondaire et contrôler que chaque diode ne
5- Remplacer la carte électronique.
6- Connecter directement la borne de masse à la pièce à souder et contrôler
1- Accéder à la carte électronique et procéder à l'étalonnage au moyen des
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conséquence.
sortie de gaz.
l'électrovanne: le cas échéant, remplacer l'électrovanne.
Pour éviter toute obstruction, pulvériser le diffuseur avec un spray sans
silicone.
nécessaire.
aucune trace de rouille.
doit être sec.
remplacer la bobine.
trop importante.
comporte qu'une seule direction; dans le cas contraire, remplacer le
redresseur.
que le câble est en bon état et bien serré à la borne de masse.
timers prévus.
(TAB.6)