Courant De Soudage; Tension De L'aRc; Qualité De Soudure - Telwin MIG-MAG Manual De Instrucciones

spray arc: 12-20 l/min
en fonction de l'intensité du courant de soudage et du diamètre buse.

6.2.2 Courant de soudage

Est déterminé, pour un diamètre de fil donné, par sa vitesse d'avancement; cette
dernière sera donc réglée au moyen du potentiomètre régulateur de vitesse du fil (sur le
dévidoir de fil). Il ne faut pas oublier que pour un même courant, la vitesse
d'avancement du fil est inversement proportionnelle au diamètre du fil utilisé.
Les valeurs indicatives de courant en soudage manuel pour les fils les plus
fréquemment utilisés sont indiquées au tableau (TAB. 4).

6.2.3 Tension de l'arc

Est réglable à intervalles brefs (graduations) au moyen des commutateurs situés sur le
générateur de courant; elle doit être adaptée à la vitesse d'avancement du fil choisie
(courant), au diamètre de fil utilisé et à la nature du gaz de protection, de façon
progressive selon la relation suivante qui en fourni une valeur moyenne: U = (14 + 0,05
x I )
2
Où: U :Tension d'arc en volt;
2
I :Courant de soudage en ampères.
2
Il faut se rappeler que, par rapport à la tension fournie à vide à chaque graduation, la
tension d'arc sera inférieure de 2 à 4V, tous les 100A débités.
TAB. 4 VALEURS INDICATIVES COURANTS DE SOUDAGE (A)
DIAMÈTRE DU FIL (mm)
0,6
Aciers au carbone et
alliages faibles
30 ÷ 90
SHORT ARC
SPRAY ARC
Aciers inoxydables
SHORT ARC
SPRAY ARC
Aluminium et alliages
SHORT ARC
SPRAY ARC
FIG. I
A)
SOUDAGE A PLAT
5 - 15°
0,8 1
40 ÷ 170 50 ÷ 190
/ 160 ÷ 220 180 ÷ 260
/ 40 ÷ 140 60 ÷ 160
/ / 140 ÷ 230
/ 50 ÷ 75 90 ÷ 115
/ 80 ÷ 150 120 ÷ 210
SOUDAGE A PLAT
DANS L'ANGLE
90°
Les mélanges Argon/CO requièrent des tensions d'arc inférieures de 1 à 2V par
rapport au CO .
2
6.2.4 Qualité de soudure
La qualité du cordon de soudure, comme la quantité minimum de jets produits, sera
principalement déterminée par l'équilibre des paramètres de soudage: courant (vitesse
du fil), diamètre du fil, tension d'arc, etc. et par le choix approprié de la prise de
réactance.
De la même façon, la position de la torche sera adaptée aux paramètres du figure
(FIG.I), afin d'éviter la production excessive de jets et de défauts du cordon.
Même la vitesse de soudage (vitesse d'avancement le long du joint) est un élément
déterminant pour une exécution correcte du cordon; il faudra en tenir compte comme
des autres paramètres, surtout pour ce qui concerne la pénétration et la forme du
cordon lui-même.
Les défauts de soudage les plus courants sont indiqués au TAB.5.
2
1,2 1,6
70 ÷ 200 100 ÷ 210
130 ÷ 350 200 ÷ 450
110 ÷ 180 /
180 ÷ 280 230 ÷ 390
110 ÷ 130 130 ÷ 170
125 ÷ 250 160 ÷ 350
B)
5 - 15°
a
x
a
- 18 -
2
DÉFAUTS DE SOUDAGE
TAB. 5
DÉFAUT CAUSE PRINCIPALE
Porosité - Protection insuffisante ou mauvaise.
qualité de gaz.
- Nettoyage insuffisant de la pièce.
- Régulations incorrectes.
- Technique opérationnelle insuffisante.
Fusion
- Courant trop bas.
incomplète
- Vitesse de soudage trop élevée.
- Courant trop bas.
Pénétration
- Vitesse de soudage trop élevée.
incomplète
- Distance insuffisante entre les bords
du raccord.
- Courant trop élevé.
Pénétration
- Vitesse de soudage trop basse.
excessive
- Distance excessive entre les bords du
raccord.
- Courant trop élevé.
Entailles sur
- Technique opérationnelle insuffisante.
les bords
- Choix incorrect du fil par rapport
Rupture du
au matériau de base.
cordon de
- Apport thermique NON ADÉQUAT
soudage
(insuffisant ou excessif).
- Matériau de base non soudable ou
encrassé.
C)
SOUDAGE
VERTICAL
MOUVEMENT TORCHE
DESCENDANT
ASCENDANT
DIRECTION SOUDAGE