Manual de instrucciones
D200160X0ES
5. Desajustar el tornillo en la articulación 5 (clave 88) y ajustar la longitud de la articulación de forma tal que los brazos del conjunto
de la horquilla del pivote corto (clave 89) y el conjunto de la horquilla del pivote largo (clave 78) estén en posición paralela.
Ajustar el tornillo.
6. Completar la calibración de mantenimiento realizando los ajustes del cero y de span en el siguiente procedimiento.
Ajustes de cero y de span del controlador del elemento capsular
Nota
Para realizar la calibración del cero y de span de rutina, consultar los procedimientos adecuados en la sección 3, 4 o 5. Usar el
siguiente procedimiento de mantenimiento de ajuste del cero y del span solo si se encuentran dificultades con el procedimiento
de rutina o si se produce falta de linealidad.
Aplicar presión del proceso al elemento de detección y presión de suministro regulada, que debe estar ajustada con el valor de la
presión operativa normal (consultar la tabla 1‐6). Tapar la salida del conector o conectarla a un manómetro. No es necesario
monitorizar la salida del controlador. Sin embargo, la lengüeta no debe hacer contacto con la boquilla en ningún momento
mientras se realiza este procedimiento. Si lo hace, ajustar el tornillo de la lengüeta 2 (el más cercano a la boquilla) para generar
espacio. Consultar la ubicación de los ajustes en la figura 6‐19. Consultar las ubicaciones de los números de clave en la figura 7‐1.
Nota
Todos los ajustes del tornillo de ajuste de span del indicador del proceso requieren un reajuste del tornillo de ajuste del cero del
indicador del proceso.
1. Quitar los dos tornillos para metales (clave 6) y levantar la cubierta del indicador de banda proporcional (clave 36) para retirarlo.
2. Ajustar la banda proporcional entre las posiciones DIRECTA e INVERSA.
3. Ajustar el factor integral (solo controladores 4195KB y KC) con un valor de 0,01 minutos por repetición.
4. Ajustar el factor derivativo (solo controladores 4195KC) en la posición OFF.
5. Para un controlador con punto de ajuste manual, mover el indicador de punto de ajuste a la marca de escala media en la escala
del proceso. Para un controlador con punto de ajuste remoto, ajustar la presión del punto de ajuste remoto hasta que el
indicador del punto de ajuste esté en la marca de escala media en la escala del proceso.
6. Aplicar una presión del proceso igual al valor de escala media del span de escala del proceso.
7. El indicador del proceso debe estar alineado con el subconjunto del indicador, como se muestra en la figura 6‐15. De lo
contrario, desajustar el tornillo de fijación de ajuste del cero y ajustar el tornillo de ajuste del cero para alinear el indicador del
proceso y el subconjunto del indicador. Ajustar el tornillo de fijación de ajuste del cero.
8. El indicador del proceso debe indicar la escala media a ±3 por ciento del span de escala del proceso. De lo contrario, desajustar el
tornillo en la articulación 1 o la articulación 5 y ajustar la longitud de forma tal que el indicador del proceso apunte a la marca de
escala media en la escala del proceso. Ajustar el tornillo.
9. Aplicar una presión del proceso igual al límite inferior de la escala del proceso.
10. El indicador del proceso debe indicar el límite inferior de escala del proceso. De lo contrario, desajustar el tornillo de fijación de
ajuste del cero y ajustar el tornillo de ajuste del cero hasta que el indicador del proceso indique el límite inferior. Ajustar el
tornillo de fijación de ajuste del cero.
11. Aplicar una presión del proceso igual al límite superior de la escala del proceso.
12. El indicador del proceso debe indicar el límite superior de escala del proceso. De lo contrario, debe procederse de la siguiente
manera:
a. Si el indicador indica menos que el límite superior de la escala del proceso, girar el ajuste de span del indicador en sentido
horario para aumentar el span. Ajustar media vuelta el tornillo de ajuste de span para corregir el error.
Controladores 4195K
Septiembre de 2019
91