Kundendienst Und Wartung; Kontrollen Und Prozeduren; Kontrolle Der Wicklungen Und Des Zustands Der Isolierung; Kontrolle Der Diodenbrücke - Sincro SK 400 Manuale Di Uso E Manutenzione

DEUTSCH
7.

KUNDENDIENST UND WARTUNG

Wartung
!
Risiken, welche schwere Verletzungen
von Personen oder den Tod verursachen
HINWEIS!
können Derlei Arbeiten
ausschließlich von für den elektrischen
mechanischen Kundendienst befähigtem Personal
ausgeführt werden. Vor jeder Wartungs- oder
Reinigungsarbeit sicherstellen, dass keine Teile unter
Spannung stehen, dass das Gehäuse des
Raumtemperatur hat, dass das Stromaggregat
– auch ungewollt – eingeschaltet werden kann, und
dass alle Arbeitsabläufe korrekt ausgeführt

7.1 Kontrollen und Prozeduren

7.1.1 Kontrolle der Wicklungen und des Zustands der
Isolierung
Der Zustand der Wicklungen kann durch Messen des
elektrischen Widerstands gegen Erde geprüft werden.
Während der Prüfung muss der Spannungsregler abgetrennt
sein. Im Allgemeinen reicht es aus, nur die Hauptwicklung
zu kontrollieren.
Die ermittelten Werte müssen über 2MOhm betragen.
Falls sich der Isolierungswiderstand
erweist, muss der Drehstromgenerator allein im Ofen
bei einer Temperatur zwischen 80
lang getrocknet werden.
Spannungsregler ausgebaut werden.
7.1.2 Kontrolle der Diodenbrücke
Für diesen Vorgang kann ein Multimeter benutzt werden.
Alle mit der Diodenbrücke verbundenen Kabel des
Erregerstators müssen
seitliche Abbildung). Die Dioden (1) dürfen nicht von der
Aluminiumplatte (2) gelöst werden.
Die defekte Diode hat einen sehr hohen, praktisch
unendlichen Widerstand, der messbar ist, indem die
Spitzen des Multimeters in beide Richtungen angelegt wird
(Fall einer unterbrochenen Diode); befi ndet sich die Diode
in Kurzschluss, ist der Widerstand bei Anlegen der Spitzen
in beide Richtungen niedrig.Umgekehrt hat eine korrekt
funktionierende Diode einen niedrigen Widerstand in eine
Richtung und einen hohen Widerstand bei Umkehren der
Spitzen des Multimeters.
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und Störungssuche
dürfen
Generators
als
und 100°C 4 Stunden
Bevor dies geschieht, muss der
abgetrennt werden
bergen
daher
und
nicht
werden.

7.1.3 Kontrolle des Varistors

Dieses Element ist zwischen den beiden Ausgangsklemmen
der Brücke angeschlossen (siehe Abbildung der vorigen
Seite).
Der Varistor (3) begrenzt zu hohe Spannungsspitzen am
Hauptrotor, wodurch die Möglichkeit einer Beschädigung der
Dioden verringert wird. Unter normalen Betriebsbedingungen
hat der Varistor einen sehr hohen (unendlichen) Widerstand.
Ein Defekt des Varistors kann in den meisten Fällen durch
eine einfache Sichtkontrolle festgestellt werden.
niedriger

7.1.4 Kontrolle der Lager

Die Lager sind versiegelt und wartungsfrei.
Während der Wartung den Zustand der Lager kontrollieren
und überprüfen, dass nirgends Fett austritt. Die Lebensdauer
der Lager hängt von den auf sie einwirkenden Vibrationen
und Axiallasten (die Vibrationen können im Fall einer
falschen Fluchtung beträchtlich verstärkt sein), sowie von
den Arbeitsbedingungen ab. Folglich muss sichergestellt
(siehe
werden, dass keine Anomalien, wie Vibrationen oder
ungewöhnliche Geräusche
Falls nach einer gewissen Zeit übermäßige Vibrationen
oder Geräusche auftreten sollten, könnten diese auf
Verschleiß des Lagers zurückzuführen sein, das bei
Beschädigung ausgewechselt werden muss.
Es ist jedoch auf jeden Fall anzuraten, das Lager nach
20.000 Betriebsstunden
i
WICHTIG!
i
WICHTIG!
Emulsion des Fetts bewirken und Korrosionseffekte
begünstigen.
vorliegen.
auszuwechseln.
Die Lebensdauer
weitgehend von Arbeitsbedingungen und
Arbeitsumgebung ab.
Lange Verweilzeiten an einem Ort, an dem
Vibrationen vorhanden sind, können die
Kugeln und die Wälzsitze beschädigen.
Eine zu hohe Luftfeuchtigkeit kann die
der Lager hängt