VARISCO JB Serie Instrucciones Para Su Utilizacion Y Mantenimiento página 43

BETRIEBS-UND WARTUNGSANLEITUNGEN -
Die Pumpe erzeugt keinen Durchsatz
13.2
12 die Pumpe hat nicht angesaugt
siehe die in Punkt 13.1 angegebenen Ursachen
13 die von der Anlage geforderte Förderhöhe überschreitet diejenige, für die die Pumpe ausgelegt ist
das Projekt der Anlage oder die Wahl der Pumpe überarbeitet
14 zu große Lastverluste bei der Ansaugung
die Verteilung der Kurven, Ventile, Drosselung usw. überarbeiten; falls erforderlich den Durchmesser der Leitungen erhöhen
15 Laufrad vom Fremdkörpern verstopft
den Körper zerlegen und die Fremdkörper entfernen
16 die Ansaug- oder Auslassleitung kann verstopft sein
die verstopfte Stelle suchen und reinigen
13.3 Die Pumpe erreicht keinen ausreichenden Durchsatz
17 Eindringen von Luft in die Ansaugung
den Anzug der Anschlüsse kontrollieren und die Ansaugleitung inspektionieren
18 das Laufrad und/oder der Verschleißteller können abgenutzt sein
ersetzen und dabei die Pumpe wie in den Abschnitten (12.2 und 12.3) beschrieben vorgehen
19 der Durchmesser der Ansaugleitung ist nicht ausreichend
die Ansaugleitung ersetzen. Für weitere Möglichkeiten siehe Abschnitt 13.2.
13.4 Die Pumpe erreicht keinen ausreichenden Druck
20 die Viskosität der Flüssigkeit ist höher als vorgesehen
den Hersteller der Pumpe kontaktieren, nachdem die Viskosität der Flüssigkeit gemessen worden ist, die bei Kreiselpumpen 50 cSt
nicht überschreiten darf.
Andere Möglichkeiten überprüfen: siehe Punkt 5 in Abschnitt 13.1 sowie Abschnitt 13.2.
Die Pumpe nimmt zu viel Leistung auf
13.5
21 die Rotationsgeschwindigkeit der Pumpe ist zu hoch
die korrekte Rotationsgeschwindigkeit überprüfen
22 die Pumpe arbeitet mit Daten, die von den vertraglich vereinbarten verschieden sind
die Betriebsbedingungen der Pumpe überprüfen und mit denen auf dem Typenschild vergleichen
23 das spezifische Gewicht der Flüssigkeit übersteigt das vorgeschriebene
das spezifische Gewicht der Flüssigkeit messen und mit dem vertraglich vereinbarten vergleichen
24 falsche Ausrichtung des Aggregats
die korrekte Ausrichtung des Aggregats überprüfen, wie in Abschnitt 10 angegeben
25 mögliche Abrieb zwischen den rotierenden und den festen Bauteilen
den Pumpenkörper wie in Abschnitt 12.2 angegeben zerlegen und überprüfen, ob die Oberflächen zerkratzt sind
26 Fremdkörper im Laufrad
den Pumpenkörper wie in Abschnitt 12.2 angegeben zerlegen und die Fremdkörper entfernen
13.6 Die Pumpe vibriert und ist laut
27 die Pumpe arbeitet mit zu stark reduziertem Durchsatz
die korrekte Einstellung der Ventile der Anlage sowie die Anzeige des Manometers und des Vakuummessers überprüfen
28 die Pumpe oder die Leitungen sind nicht starr befestigt
den korrekten Anzug der Leitungen der Anlage kontrollieren
29 die Pumpe weist Hohlräume auf
siehe Abschnitt 13.2. Die möglichen Ursachen überprüfen: siehe Abschnitt 13.1
30 Fremdkörper im Laufrad
den Pumpenkörper wie in Abschnitt 12.2 angegeben zerlegen und die Fremdkörper entfernen
Die Pumpe blockiert
13.7
31 mechanische Dichtungen
die Unversehrtheit der Welle, der Anschlüsse, des Motors, der eventuellen Riemenscheiben und Riemen sowie der eventuellen
Übersetzungen/Untersetzungen usw. kontrollieren.
32 Fremdkörper im Laufrad
das Innere des Pumpenkörpers durch die Inspektionsöffnung inspektionieren; anderenfalls den Pumpenkörper zerlegen, wie in
Abschnitt 12.2 angegeben.
13.8 Die Lager haben eine kurze Lebensdauer
33 keine Schmierung
die Lager schmieren, wie in Abschnitt (12.7) beschrieben
34 Fremdkörper in den Lagern
die Lager auswechseln, wie in Abschnitt 12.8 beschrieben
35 die Lager sind verrostet
die Lager auswechseln, wie in Abschnitt 12.8 beschrieben.
13.9 Die Dichtung ist undicht
36 Dichtung Typ 1 oder 2
dieser Dichtungstyp ist zum Pumpen von trüben Flüssigkeiten, Flüssigkeiten, die abrasive Stoffe enthalten, und Petrolprodukte mit einer
Temperatur von bis zu 110° C geeignet: alle 500 Betriebsstunden mit der entsprechenden Kugelschmierungsvorrichtung schmieren,
bis das Fett austritt. Bei guter Schmierung kann sie zwei Minuten trocken laufen. Die Dichtung ersetzen, falls während des Betriebs
Flüssigkeit austritt. (siehe Abschnitt 12.5).
JB / JD
43