Mandos Y Empalmes (Fig. 4); Conectores - Cebora EVO 260 T Manual De Instrucciones

Estos equipos cumples con lo establecido por la norma
IEC 61000-3-12 a condición de que la impedancia máxima
Zmax admitida en el sistema sea inferior o igual a 0,093 (art.
369), 0,044 (art. 370), 0,031 (art. 371) en el punto de interfaz
entre el sistema del utilizador y el público.
Es deber del instalador o del utilizador del equipo garan-
tizar, consultando eventualmente el operador de la red de
distribución, que el equipo esté conectado con una alimen-
tación con impedancia máxima de sistema admitida Zmax
inferior o igual a 0,093 (art. 369), 0,044 (art. 370), 0,031 (art.
371).
4.3

Mandos y empalmes (fig. 4).

BA Terminal negativo de salida (-). Conectar el cable
de potencia de la antorcha TIG.
BB Terminal positivo de salida (+). Conectar el conector
del cable de masa (potencial de la pieza por soldar).
BC Conector para mandos externos. Las señales dis-
ponibles se describe en el par. 4.4.
BD Empalme tubo gas. Conectar el tubo gas de la antorcha.
BE Interruptor general. Interruptor general del Sistema
de Soldadura, es decir Generador, Panel de Control,
Carro Arrastrahilo e Interfaz Robot (excluida la parte
de gestión Robot).
BG Cable de alimentación.
BH Empalme alimentación gas. Conectar el tubo de ali-
mentación del gas.
BO Conector. Conector tipo DB9 (línea serial RS232)
que se utilizará para actualizar los programas del
Sistema de Soldadura (Generador, Panel de Control,
Carro Arrastrahilo y Interfaz Robot).
BP Portafusible. Fusible puesto en la alimentación del Gru-
po de Enfriamiento (T 1,6A/400V - Ø 6,3x31,8 mm).
E
BQ Tomado para Grupo de Enfriamiento. Conectar el ca-
ble de alimentación del Grupo de enfriamiento.
BR Conector presóstato. Conectar el cable del presóstato
del Grupo de Enfriamiento.
BS Conector USB. Para actualizar los Firmware del Sistema
de Soldadura (Generador, Panel de Control, Carro Arras-
trahilo y Interfaz Robot).
CN1 Conector CAN bus, CAN-1. Conectar el conector del
cable de servicios de la prolongación (2) Generador – Ca-
rro Arrastrahilo.
CN2 Conector CAN bus, CAN-2. Conectar el conector del
cable (3) para la conexión Generador – Interfaz Robot o
Control Robot o Control Robot.
CN3 Conector "External Stop" (opción art. 426).
Conectar eventuales equipos externos para la parada del
Generador.
La señal "External Stop" está previsto únicamente como
parada rápida para proteger la máquina.
Para la protección adicional de las personas, hay que uti-
lizarse un interruptor apropiado de parada de emergencia.
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NOTA
CN4 Conector "Salida tensión de arco" (opción art.
427).
Está la tensión de salida del Generador, detectada di-
rectamente en los terminales de salida BB y BA, sin
aislamiento galvánico (impedancia de salida = 1,1
Kohm).
SW1 Interruptor. Para la inserción de los resistores de
terminación línea CAN bus (CAN-1).
SW2 Interruptor. Para la inserción de los resistores de
terminación línea CAN bus (CAN-2).
4.4

Conectores.

4.4.1 Conector BC.
Mandos externos.
Pin Señal
entrada digital; funcionalmente co-
1 Start nectada en paralelo a la señal Arc-
On proveniente del Robot.
salida tensión de alimentación para
2 +5 Vdc potenciómetro externo de referencia
corriente.
salida digital; señal producido por un
contacto di relé (30Vdc / 125Vac, 0,5 A
3-6 Arc-On max) que indica la condición del arco:
arco encendido = contacto cerrado;
arco extinguido = contacto abierto.
entrada digital; provoca el disminuir
4 Down del set point de la corriente de
soldadura.
5 - nc.
0V para alimentación potenciómetro
7 Gnd
externo referencia de corriente.
entrada digital; provoca el aumento del
8 Up
set point de la corriente de soldadura.
9 Gnd 0V para mandos externos.
entrada analógica; cuando activada
C u r r e n t
10 por el control Robot, es la señal de set
Ref.
point de la corriente de soldadura.
Descripción
3300036-C