Dal diagramma di Fig. 12 per cinghie con profilo XPB in
relazione all'interasse si possono ricavare i valori del tiro
statico da applicare.
Lf= Interasse mm
Conclusione: avendo un interasse di 600 mm e con un
dinamometro, caricando di 75 N il ramo della cinghia come
indicato in Fig. 13 si otterrà una flessione "te" di circa 10,8 mm.
Lf = Interasse
te = Flessione della cinghia
Fe = 75 N Carico Dinamometro
N.B
. Se non diversamente indicato dal fornitore delle cinghie
1
il controllo del corretto tiro ed il relativo ritensionamento va
eseguito dopo non meno di 30 minuti di moto necessari per
ottenere il normale assestamento delle cinghie. Il miglior
rendimento e la massima durata si otterrà con un corretto
tensionamento.
N.B
. In caso di necessità o di normale manutenzione non
2
sostituire mai la singola cinghia ma il set completo.
9.13
Trasmissione di potenza da seconda PTO
Le pompe della serie SS71, SN71, SW71 e SWS71 a richiesta
possono essere fornite con presa di forza ausiliare su lato
opposto azionamento (Trasmissione di potenza da seconda
PTO).
Tramite cinghie trapezoidali la Coppia Max. prelevabile risulta
essere:
65 Nm che corrisponde a:
7 Cv a 750 rpm;
7,4 Cv a 800 rpm;
8,3 Cv a 900 rpm;
9,3 Cv a 1000 rpm;
11,1 Cv a 1200 rpm.
Tramite giunto la Coppia Max. prelevabile risulta essere:
130 Nm che corrisponde a:
14 Cv a 750 rpm;
14,8 Cv a 800 rpm;
Fig. 12
16,6 Cv a 900 rpm;
18,6 Cv a 1000 rpm;
22,2 Cv a 1200 rpm.
Tramite cinghia trapezoidale la trasmissione è
ritenuta idonea se: il tiro cinghia è applicato ad una
distanza Max. di 22 mm rispetto allo spallamento
dell'albero a gomiti Fig. 14; diametro Min. puleggia
da utilizzare Ø 100 mm.
Con trasmissione tramite giunto prestare particolare
attenzione al perfetto allineamento in modo tale che
non si generino forze trasversali sull'albero pompa.
Per applicazioni diverse da quanto sopra specificato
contattare l'Ufficio Tecnico o Servizio Assistenza
Clienti.
10
AVVIAMENTO E FUNZIONAMENTO
10.1
Controlli preliminari
Prima dell'avviamento assicurarsi che:
La linea di aspirazione sia collegata e in
pressione (vedere par. 9.4 - 9.5 - 9.6) la pompa
Fig. 13
non deve mai girare a secco.
1. La linea di aspirazione garantisca anche nel tempo una
tenuta ermetica.
2. Tutte le eventuali valvole di intercettazione tra fonte di
alimentazione e la pompa siano completamente aperte.
La linea di mandata sia a scarico libero, onde permettere
all'aria presente nella testata della pompa di fuoriuscire
velocemente e favorire quindi un veloce adescamento.
3. Tutte le raccorderie e le connessioni, in aspirazione e
mandata, siano correttamente serrate.
14
Fig. 14