Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
9.8
Линия нагнетания
Для правильной установки линии нагнетания соблюдайте
следующие правила:
1. Внутренний диаметр трубы должен быть достаточным
для обеспечения правильной скорости жидкости, см.
график в пар. 9.9.
2. Первый участок трубы, подсоединенный к насосу,
должен быть гибким, чтобы изолировать всю
остальную установку от производимых насосом
вибраций.
3. Пользуйтесь трубами и фитингами для высокого
давления, которые обеспечивают высокий уровень
безопасности в любых рабочих условиях.
4. На линии нагнетания установите клапан
максимального давления.
5. Пользуйтесь манометрами, предназначенными для
выдерживания пульсирующей нагрузки, свойственной
поршневым насосам.
6. На стадии проектирования следует учесть
возможность снижения напора на линии,
выражающейся в падении давления во время работы
по сравнению со значением давления, замеренным в
насосе.
7. В тех случаях, когда пульсация, которая передается
от насоса в линию нагнетания, может оказаться
вредной или нежелательной, необходимо установить
амортизатор пульсации, имеющий соответствующие
размеры.
9.9
Расчет внутреннего диаметра
трубопровода
Для определения внутреннего диаметра трубопровода
руководствуйтесь следующим графиком:
Всасывающий трубопровод
С расходом ~ 170 л/мин и скоростью воды 0,5 м/с. Линия,
соединяющая обе шкалы, пересекает центральную шкалу
(на которой указан диаметр) в точке со значением ~ 80 мм.
Нагнетающий трубопровод
С расходом ~ 170 л/мин и скоростью воды 5,5 м/с. Линия,
соединяющая обе шкалы, пересекает центральную шкалу
(на которой указан диаметр) в точке со значением ~ 30 мм.
Оптимальная скорость:
-
При всасывании:
≤ 0,5 м/с.
-
При нагнетании:
≤ 5,5 м/с.
График не учитывает сопротивление труб,
клапанов, падение напора из-за длины
трубопроводов, вязкость перекачиваемой
жидкости и ее температуру.
При необходимости обращайтесь в технический
отдел или службу технической поддержки.
9.10
Клиноременная передача
Насос может приводиться в действие системой клиновых
ремней.
Для данной модели насоса рекомендуется использовать
4 ремня XPB (зубчатых, 16,5x13), тогда как профиль XPC
лучше применять только для продолжительной работы;
соответствующие характеристики и значение мощности,
передаваемой каждым ремнем, приведены на графике
на Рис. 8, в зависимости от стандартного числа оборотов,
указанного изготовителем.
Минимальный диаметр ведомого шкива (на валу насоса):
≥ 250 мм.
Радиальная нагрузка на вал не должна превышать 7500 Н
(значение, необходимое для определения компоновки).
Передача считается соответствующей, если данная
нагрузка прилагается на максимальном расстоянии a=40
мм от буртика вала (ВОМ), как указано на Рис. 11.
В случае размеров, отличных от вышеуказанных,
обратитесь в технический отдел или службу
технической поддержки.
143
Publicidad
