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- 安装后盖以及O型密封圈，将油位尺的孔定位向
上。
- 按照《使用和保养手册》所述将油注入泵的曲轴箱。
2.1.3
拆卸/重新组装轴承和垫片
轴承的类型(圆锥滚子) ，可以保证曲轴不存在轴向间隙；
垫片的大小必须能达到此目的。拆卸/重新组装以及进行任
何更换时，必须谨慎遵循以下说明：
A) 拆卸/重新组装曲轴，无需更换轴承
卸下侧盖后，如第2.1.1节所示。，检查辊和相关轨道的状
态；如果认为所有部件都合适，请使用合适的脱脂剂仔细
清洁部件并重新均匀分配润滑油。
可以重复使用前述的垫片，注意只将它们插入指示灯侧的
盖子下。
组装整个单元（指示灯侧的法兰+轴+电机侧上的法兰）并
以规定的扭矩紧固盖子的螺丝，确保未连接的连杆轴的滚
动扭矩介于4到6Nm之间。
要将两个侧盖靠近护罩，可以使用用于前述定向第一阶段
的3个M6x40螺丝和规定用于最终固定的螺丝。
在连杆已连接时，轴的转动力矩不得超过8牛米的数值。
B) 拆卸/重新组装曲轴，更换轴承
如前所述拆除侧盖后，如图图 12 和 图12/a 所示，使用
专用提取器，将轴承的外圈从盖子的相应底座中取出。
仍使用该专用提取器或者一个简单的"尖冲头"，从轴的
两端取出轴承的内圈，如图图 13所示。
图11/c
新的轴承可以通过手动压机或摇杆进行冷安装，必须将它们
紧靠与环压接的有关环形螺母的侧表面。在120℃ - 150℃(
250°F - 300°F )之间的温度下加热有关部件，可以方便
压接操作，确保环形螺母在各自的底座压紧到底。
切勿混淆两个轴承的部件。
测定垫片组：
在活塞导承/连杆总成已安装、连杆帽断开连接、连杆已下
推的情况下执行此操作。将无舌片的泵轴插入泵壳，并确
保在P.T.O动力输出轴柄从预期的侧面伸出。
根据前述步骤将动力输出轴侧的法兰固定到泵壳上，高度
注意密封圈的唇位，并以规定的力矩拧紧螺丝。
然后将没有垫片的指示器侧的法兰嵌接到泵壳上，并开始
靠近，手动拧紧伺服螺丝M6X40，通过小圈转动，令盖子缓
慢而正确的前进。
同时手动旋转轴，检查该轴是否旋转顺畅。
以这种方式继续这个步骤，直至感觉到轴的旋转硬度突然
增加。
此时停止盖子的前进，并完全拧松固定螺丝。
用测厚仪检测侧盖和泵壳之间的间隙(见图图 14)。
图 12
103
图12/a
图 13
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