ULTRA-CUT 100 XT/200 XT/300 XT/400 XT
• La solicitud de corte está a un nivel muy inferior al recomendado para las piezas de la antorcha, es decir,
los consumibles en la antorcha son de 100 A, pero la corriente de corte es de 30 o 50 A (o cero). Es
posible que la corriente sea demasiado baja como para mantener encendido el arco.
• Separación de la antorcha demasiado alta para el proceso de corte que se está utilizando.
• El flujo del gas de plasma es demasiado bajo a causa de una fuga entre el regulador de plasma o el DPC
3000 y la antorcha. Inspecciónese para ver si hay fugas.
• El flujo de refrigerante baja demasiado durante el corte, causando que la unidad cierre el arco. Esto nor-
malmente establecerá una falla 402, pero por razones actualmente desconocidas a veces se establece
una falla 104.
o Una de las causas del bajo flujo es una junta tórica defectuosa en el conjunto de válvula de retención
del soplete. El reemplazo de la junta tórica es la solución.
• Los interruptores de control remoto de la corriente analógica no están ajustados correctamente.
o Si se está utilizando el control remoto de corriente analógica, SW8-2 (PCB de la CPU del CCM) está
encendido y SW11 (PCB de entrada y salida del CCM) está configurado en la posición "A" (hacia
abajo), pero no hay una tensión analógica conectada a TB1-10 o J15-30 (cable del CNC), la solicitud
de corte será igual a cero, el piloto será débil y, según la altura de la antorcha, es posible que aún se
pueda transferir, pero se apagará de inmediato.
o Si el control remoto de corriente analógica no se está utilizando, pero SW11 está en la posición hacia
abajo o SW8-2 está encendido, también se produce una solicitud de corte igual a cero.
o Si el sistema es Auto-Cut XT, el control de corriente es una tensión analógica del GCM 1000 XT o
el potenciómetro del panel delantero de AC 200 XT. El ajuste de control de corriente se mostrará
en la pantalla de 4 dígitos del panel delantero. SW8-2 debe estar apagado y SW11 debe estar en
la posición hacia arriba. Con el potenciómetro al máximo, compruebe que haya 3,3 V en TP9 de la
PCB de entrada y salida del CCM (TP1 común). Mientras configura el potenciómetro al mínimo, la
tensión de TP9 debería variar de forma lineal a cero voltios.
GCM 1000 XT
(AC 300 XT)
R1
10K
Art # 12309ES
105
No utilizados. Este es uno de los códigos reservados de productos anteriores.
106
Interrupción del piloto, sin transferencia
El tiempo del piloto se limita a 0,085 segundos (85 ms) con el SW8-1 del CCM apagado (ajuste predeterminado
para cortar sobre perforaciones) o 3 segundos con el SW8-1 encendido (se utiliza para cortar sobre perfora-
ciones, metal expandido, etc.). El arco debe transferirse antes del final del tiempo del piloto. El código 106
se establece si no se detecta ninguna transferencia de arco (corriente en el cable de trabajo) antes de que
caduque el tiempo del piloto. Si la unidad no detecta corriente del piloto, el iniciador de arco funcionará hasta
15 segundos y luego se establecerá el código 102. Si obtiene 106, quiere decir que hay corriente del piloto en
algún lugar. Si no es visible, tal vez el problema se encuentre dentro de un consumible o alguna otra pieza.
Causas para el código 106:
Sin piloto visible:
• Piloto dentro de los consumibles
A-70
J56
J55
1
1
2
2
3
3
4
4
(125)
5
5
(126)
6
6
(127)
7
7
8
8
9
9
10
10
AC 200 XT
11
11
12
12
R1
13
13
10K
14
14
15
15
16
16
APÉNDICE
Alimentación eléctrica Auto-Cut XT
CCM
J26
+10.0V
16
SW11
Dividir
15
1
14
por 3
13
3
12
11
10
9
TIERRA
8
Control de corriente
7
analógica desde el
6
5
control remoto.
4
3
2
1
TP9
0-3.3VDC
2
TP1 TIERRA
TIERRA
0-5302ES