"Número obra On" significa que el número de obra se debe introducir o
confirmar antes de cada nueva soldadura; "Off" que al usuario no le
será requerido este número.
"Número soldadura On" (también llamado número de unión) significa
que el sistema asigna automáticamente un número incrementado a
cada soldadura perteneciente a un número de obra ya indicado con
anterioridad (si procede), el número se indica en los informes junto
con el número del informe; "Off" que no se asigna ningún número
de soldadura/unión.
"Datos adicionales On" significa que la información adicional se introduce
obligatoriamente o se confirma antes de cada soldadura; "Off" que
el usuario no es requerido a introducir estos datos.
"Código accesorio On" significa que el segundo código llamado código
de trazabilidad del accesorio debe ser introducido en cada soldadura;
"Off" que no será posible esta opción.
"Códigos tubería On" significa que los códigos de los tubos/componentes
a soldar (códigos ISO de soldadura y trazabilidad) deben ser introdu-
cidos en cada soldadura; "Off" que no será posible esta opción.
"Longitud tubería On" significa que se debe introducir la longitud de
los dos tubos/componentes a soldar en cada unión; "Off" que no será
posible esta opción.
"Condiciones meteorológicas On" significa que antes de cada soldadura
se deben seleccionar de una lista las condiciones que más se adapten
a las actuales; "Off" que esta opción está deshabilitada.
"Empresa instaladora On" significa que la empresa instaladora tiene
que ser indicada antes de cada soldadura; "Off" que no será posible
esta opción.
"Número etiquetas M " significa que presionando la tecla MENÚ el usua-
rio accede a un submenú para para iniciar la impresión de etiquetas
referenciadas a un ciclo de soldadura en concreto por la impresora
de etiquetas opcional.
"Ángulo M " significa que presionando la tecla MENÚ el usuario accede
a un submenú para introducir el ángulo en grados de los dos compo-
nentes que va a soldar.
Toda la información codificada en una tarjeta RFID al estar dis-
ponible también se puede introducir teniendo la tarjeta delante
del lector RFID. Si hay un código de barras con ella se puede leer
con el escáner.
Info
4.3
Introducción de los datos de trazabilidad predeterminados
y definidos por el usuario
Todos los datos de trazabilidad habilitados en el Menú de Configuraciones,
en "Registros" (ver capít. 4.2.5) deben ser introducidos antes de empezar el
proceso de soldadura. La máquina requiere la introducción de esta infor-
mación antes de iniciar el proceso de soldadura. Dependiendo de los datos,
sean los obligatorios (por ej. el código ID del soldador; véase capít. 4.3.1) o
los datos introducidos anteriormente pueden ser editados o confirmados
sin editar (por ej. el número de obra; véase capít. 4.3.2).
4.3.1 Introducción del código de soldador
Al empezar el proceso de soldadura, pulsando el botón START/SET cuando
la máquina visualice la Pantalla 3, se requiere la introducción del código
del soldador si esta opción está previamente habilitada en el menú de con-
figuraciones (Pantalla 13). El código a introducir debe ser un código válido
según la Normativa ISO. Puede ser introducido manualmente mediante
las teclas del cursor (véase la primera Info del capítulo 4.1) y confirmando
pulsando el botón START/SET o mediante lectura de una tarjeta RFID o
lectura de un código de barras mediante el escáner opcional.
Cuando el código introducido es correcto, se escucha una señal acústica.
12
ES
Manual de instrucciones SPG 2.0
O . M . I . S . A . S r l
Via Verga 9/11
20845 Sovico (MB), Italia
Introd. cod.soldador
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Pantalla 13
Versión de Junio de 2020