Tipo de error
Températura excesivamente
alta
Apertura-cierre excedido
Error presión de arrastre
Error presión de reborde
Error presión de
calentamiento
Error presión de unión
Enfriamiento parado
Error temperatura del
elemento calefactor
Proceso abortado
4.6
Utilización de la función ViewWeld para visualización de los
protocolos e impresión de etiquetas
La función ViewWeld permite la visualización del informe/protocolo de la
última soldadura e impresión de una etiqueta para identificar la soldadura
en cuestión. La impresora es un complemento opcional. Gracias a ViewWeld
se visualizan los siguientes datos: número de protocolo, fecha y hora de la
soldadura, parámetros utilizados y evaluación de la calidad (Pantalla 33).
Para acceder a la visualización ViewWeld pulse la tecla ñ durante la pantalla
de inicio (Pantalla 3). Para imprimir la etiqueta, pulse START/SET estando
dentro de la visualización ViewWeld.
Al haber accedido a ViewWeld, puede ver todas las soldaduras una por
una pulsando las teclas del cursor ï y ð.
5
Descarga de los protocolos de soldadura
Interfaz de datos
Salida de datos USB A
para conectar una memoria portátil USB (por ejemplo "lápiz" USB)
La salida USB cumple con la especificación USB versión 2.0 (velocidad máxi-
ma de 480 megabits por segundo).
Antes de empezar la transmisión/impresión de datos es altamen-
te recomendado apagar y volver a encender la unidad. En caso
contrario existe el riesgo de error de transmisión o corrupción
Importante
de la información sobre los protocolos guardados.
Al transferir los protocolos de soldadura a un lápiz USB asegúrese
siempre de esperar hasta que aparezca en la pantalla el mensaje
"Descarga finalizada" antes de desconectar el lápiz USB. Si se
Importante
desconecta demasiado pronto, puede pasar que la unidad le
18
ES
La temperatura del elemento calefactor será reducida
automáticamente.
La extracción del elemento calefactor y el proceso de juntar los
tubos ha tardado demasiado; hay que repetir la soldadura.
No es posible determinar la presión de arrastre; hay
eventualmente que volver a ajustar los tubos en las mordazas; o
la presión está por debajo de 1 bar, non autorizado por motivos
técnicos.
La presión de igualación durante la fase de formación del
reborde es demasiado alta o demasiado baja y no fue reajustada
en el momento.
La presión de calentamiento está excesivamente alta; no se reajustó
en el momento.
La presión de ensamblado/unión está excesivamente alta o baja; no
se reajustó en el momento.
El usuario ha interrumpido el enfriamiento pulsando STOP/RESET.
La temperatura del elemento está fuera de tolerancia; no se pudo
reajustar; posiblemente la temperatura de ambiente era
excesivamente baja.
El proceso de soldadura o una de sus fases estuvo rompido o
abortado por una causa externa.
Manual de instrucciones SPG 2.0
Descripción
O . M . I . S . A . S r l
Via Verga 9/11
20845 Sovico (MB), Italia
0011
27.05.14 08:25
PE-HD
630mm SDR26.0
Soldadura OK
Pantalla 33
Versión de Junio de 2020