XIX. Ajuste y pruebas (Cont.)
Figura 37: 39MV22
Figura 38: 39MV72
5.
Razones por fallas:
a. Cualquier fuga del piloto a 4% por debajo de la presión
de ajuste de la válvula o 2 psig (0.14 barg), lo que
sea mayor. Las 39MV22 y 39MV72 pueden tener 50
burbujas por minuto al 5% por debajo de las presiones
establecidas a o por encima de 2251 psig (155,2 barg)
y ninguna a presiones por debajo de 2250 psig (155,1
barg).
b. Válvula principal equipada con asientos blandos.
i.
Para la válvula principal equipada con 39MV22 y
39MV72, no se aceptan fugas (0 bpm) a un 5% por
debajo de la presión de ajuste de la válvula o 2 psig
(0.14 barg), lo que sea mayor. Para presiones de
ajuste de 2250 psig (155.10 barg) y superiores, se
aceptan 50 bpm tanto para la válvula piloto como
para la principal.
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ii.
Para todos los demás tipos de válvulas, no se
aceptan fugas (0 bpm) a un 4% por debajo de la
presión de ajuste de la válvula o 2 psig (0.14 psig),
lo que sea mayor.
c. Válvula principal equipada con asientos metálicos y
aire como medio de prueba.
i.
Se realizará una prueba de fuga inicial de la válvula
principal utilizando un pedazo de papel húmedo
colocado sobre la salida de la válvula durante
un minuto con una presión mantenida al 4% por
debajo de la presión de ajuste de la válvula o 2 psig
(0.14 barg), lo que sea mayor.
ii.
Si la fuga de la válvula principal está indicada
mediante una protuberancia del papel húmedo, se
instalará el accesorio de prueba estándar (como
se describe en c.iii) en la brida de salida para
determinar el alcance de la fuga. El accesorio de
prueba debe conectarse a la salida de la válvula
de tal manera que no se produzcan fugas en la
conexión.
iii. Según la norma API 527 (ANSI B147.1-72), un
accesorio de prueba estándar consiste en una
pieza de tubería 0.313" (7.94 mm) de diámetro
exterior x 0.032" (0.81 mm) de pared, donde un
extremo se une a un adaptador en la salida de la
válvula y otro extremo se sumerge 0.5" (12.7 mm)
debajo de la superficie de un depósito de agua.
C. Solución de problemas de
fugas
1.
Para aislar las fugas que puedan provenir del piloto,
desconecte la línea de ventilación del piloto (si corresponde)
de la salida de la base principal y conecte la conexión de la
salida de la válvula principal. Si el papel húmedo todavía
sobresale, entonces se está produciendo una fuga desde
la válvula principal.
2.
Las fugas de la válvula principal pueden provenir del
asiento de la válvula principal, el sello de la boquilla o el
sello del domo. Para determinar si la fuga proviene del
asiento de la válvula principal o del sello de la boquilla,
la salida debe llenarse con agua por encima de la línea
de asiento y revisarse en busca de burbujas. Si no hay
burbujas presentes, entonces la fuga proviene del sello del
domo.
3.
La tasa de fuga se determinará con la válvula montada
verticalmente y utilizando un accesorio de prueba
estándar, como se describe en XIX.B.c.iii. La tasa de fuga
en burbujas por minuto se determinará con una presión
mantenida al 4% por debajo de la presión de ajuste de la
válvula o 2 psig (0.14 barg), lo que sea mayor. La presión
de prueba se aplicará durante 1 minuto para válvulas de
tamaños de entrada hasta de 2" (50.8 mm); 2 minutos para
tamaños 2.50" (63.5 mm), 3" (76.2 mm) y 4" (101.6 mm);
y 5 minutos para tamaños de 6" (152.4 mm), y 8" (203.2
mm).
4.
La tasa de fuga en burbujas por minuto no debe exceder
los valores de la Tabla 13.
Manual de instrucciones de la POSRV y MPV de la serie Consolidated 3900 | 61