Baker Hughes Consolidated 3900 MPV Serie Manual De Instrucciones página 62

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XIX. Ajuste y pruebas (Cont.)
Tabla 13: Tasa de fuga
Tamaños de
orificio efectivos
≤ 0.307 in
Presión de
cm
ajuste a 60°F
Solo orificio D y E
(15.6°C)
Fuga aproximada
por 24 horas
Burbujas
psig
barg
por
minuto
15-
1.03-
40
1000
68.95
1500
103.42
60
2000
137.90
80
2500
172.37
100
3000
206.84
100
4000
275.79
100
5000
344.74
100
6000
413.69
100
a. Válvula principal equipada con asientos metálicos y
agua como medio de prueba.
i.
No se detectarán fugas por simple vista o la
sensación durante un minuto, cuando la presión se
mantenga al 4% por debajo de la presión de ajuste
de la válvula o 2 psig (0.14 barg), lo que sea mayor.
b. Válvula de medios equipada con asientos metálicos y
vapor como medio de prueba.
i.
La estanqueidad contra fugas se comprobará
visualmente utilizando un fondo negro. No se
producirán fugas visuales o audibles después de
que se deje secar el interior de la válvula tras la
apertura. La presión de prueba de fuga se realizará
cuando la presión se mantenga a 4% por debajo
de la presión de ajuste de la válvula o 2 psig (0.14
barg), lo que sea mayor.
c. La purga es larga (solo considere si el sistema es capaz
de fluir la válvula a una sobrepresión del 10%).
d. El punto de ajuste no se puede ajustar para liberar
consistentemente a ±2% de la presión de ajuste de la
entrada de la unidad o 2 psig (0.14 barg), lo que sea
mayor.
5.
Repita las pruebas de verificación del punto de ajuste 3
veces.
a. Directrices de la carga de presión de entrada.
i.
Cuando la presión de ajuste es inferior o igual a 750
psig (51.7 barg), la carga de presión de entrada no
debe exceder 0.5 psig (0.03 barg), por segundo,
cuando la presión de prueba está dentro del 90%
de la presión de ajuste.
62 | Baker Hughes
Tamaños de orificio
efectivos > 0.307 in
2
(1.981
(1.981 cm
2
Orificio F y más
2
)
grandes
Fuga aproximada
por 24 horas
Pies
Burbujas
Pies
cúbicos
por
cúbicos
estándar
minuto
estándar
0.60
20
0.30
0.90
30
0.45
1.20
40
0.60
1.50
50
0.75
1.50
60
0.90
1.50
80
1.20
1.50
100
1.50
1.50
100
1.50
ii.
Cuando la presión de ajuste es superior a 750
psig (51,7 barg), la carga de presión de entrada
no debe exceder 1,0 psig (0,07 barg) por segundo,
cuando la presión de prueba está dentro del 90%
2
de la presión de ajuste.
)
b. Para los pilotos 39MV22 y 39MV72, la ventilación
comenzará y debe comenzar antes del punto de ajuste.
El 39MV22 comienza a ventilar al 98% de la presión de
ajuste y el 39MV72 comienza a ventilar al 97% de la
presión de ajuste.
c. Baje el sistema al 90% de la presión de ajuste entre
ciclos.
d. Las 3 pruebas deben estar dentro de ±2% de la presión
de ajuste de la entrada de la unidad o 2 psig (0.14
barg), lo que sea mayor.
e. Si se comprueba la purga, se deben seguir las
siguientes directrices.
Nota: La purga se puede configurar y comprobar en la
válvula principal solo si el sistema puede lograr un
10% de sobrepresión.
i.
Modelo 39PV (gas/vapor): Menor o igual al 5% o 3
psig (0.20 barg), lo que sea mayor.
ii.
Modelo 39PV (líquido): Entre el 7% y 4%. Si la
presión de ajuste es inferior a 30 psig (2.1 barg), 3
psig (0.20 barg) o menos.
iii. Modelo 39MV (gas/vapor): Menor o igual al 4% o 2
psig (0.14 barg), lo que sea mayor.
iv. Modelo 39MV (líquido): Entre el 7% y 4%. Si la
presión de ajuste es inferior a 30 psig (2.1 barg), 3
psig (0.20 barg) o menos.
Nota: Los requisitos del cliente pueden indicar una
variación en la purga estándar. El requisito de los
clientes tiene prioridad.
6.
Si son necesarios ajustes, ajuste el tornillo de compresión
o el ajustador y vuelva a apretar la tuerca de seguridad
correspondiente. Vuelva a realizar la prueba a partir del
paso 5.
7.
Aumente la presión del 90% de la presión de ajuste
al 4% por debajo de la presión de ajuste o 2 psig (0.14
barg), lo que sea mayor, y compruebe todos los puertos y
conexiones con el fin de detectar fugas en la válvula piloto
y principal.
8.
Prueba de contrapresión para detectar fugas
a. La contrapresión es la presión medida en la salida de la
válvula, en libras por pulgada cuadrada (psig o barg).
b. Las pruebas de contrapresión deben realizarse
después del ajuste de la presión de ajuste y la purga
en cada válvula diseñada para su uso en un sistema
cerrado que tenga un tamaño de entrada superior a 1"
(24.5 mm) de diámetro nominal.
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