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Dieser Vorgang sollte an zwei reziproken Stellen in der horizontalen und vertikalen Ebene durchgeführt werden.
Einstellfehler können in horizontaler und vertikaler Ebene auftreten. Fehler in der vertikalen Ebene werden beseitigt,
indem dünne Stahlbleche unter die Füße der Pumpe oder des Motors gelegt werden. Fehler in der horizontalen Ebene
werden beseitigt, indem die Abstände der Befestigungslöcher angepasst oder der Motor in der horizontalen Ebene
verschoben wird.
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Form und Reihenfolge der Kupplungseinstellung werden in angezeigt Abbildungen 3-1,3-2,3-3 und 3-4.
AUFMERKSAMKEIT:Anpassungen sollten nach Änderungen überprüft werden. Denn eine Einstellung, die in
eine Richtung vorgenommen wird, kann dazu führen, dass eine andere Einstellung in die andere Richtung
fehlerhaft wird.
Installation von Rohrausrüstung
Benutzen Sie die Pumpe niemals als Ankerpunkt oder als Träger für die Rohrleitungen.
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Die Rohrleitungen sollten in unmittelbarer Nähe der Pumpe abgestützt werden. Es muss sichergestellt
werden, dass Gewichte, Belastungen oder Belastungen des Rohrleitungssystems nicht auf die Pumpe
übertragen werden. Deshalb müssen nach Abschluss der Rohrleitungsinstallation die Schrauben und
Anschlüsse an den Saug- und Druckstutzen gelöst werden, um sicherzustellen, dass keine Belastungen auf
das Rohrleitungssystem auf die Pumpe übertragen werden. Die auf die Pumpenstutzen einwirkenden
leitungsbedingten Kräfte und Momente (z. B. durch Torsion und/oder Wärmeausdehnung) dürfen die in
Abschnitt K angegebenen zulässigen Kräfte und Momente nicht überschreiten. Eine übermäßige,
unzulässige Erhöhung der Rohrleitungskräfte kann zu Undichtigkeiten an der Pumpe führen Pumpe, bei
der Förderflüssigkeit in die Atmosphäre entweichen kann. Lebensgefahr beim Umgang mit heißen
Flüssigkeiten.
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Die Nenngrößen der Saug- und Druckstutzen der Pumpe geben keinen Hinweis auf die
korrekten Größen der Saug- und Druckleitungen. Die Nennweiten der Rohre sollten denen der
Pumpendüsen entsprechen oder größer sein. Verwenden Sie niemals Rohre oder Zubehörteile,
deren Innendurchmesser kleiner ist als die der Pumpendüsen.
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Rohrverbindungen sollten über Flansche mit Flanschdichtungen der richtigen Größe und des
richtigen Materials erfolgen. Die Flanschdichtung muss so zwischen den Flanschschrauben zentriert
sein, dass der Flüssigkeitsfluss nicht beeinträchtigt wird.
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Wärmeausdehnungen der Rohrleitungen und übermäßige Vibrationen sollten durch
geeignete Maßnahmen ausgeglichen werden, um die Pumpe nicht zusätzlich zu belasten
(Abb. 4).
- Die Saugleitungen dürfen keine Merkmale aufweisen, die die Bildung von
Lufteinschlüssen begünstigen. Daher sollte die Saugleitung ein leichtes Gefälle zur
Pumpe hin aufweisen (Abb. 4).
- In der Saugleitung sollte möglichst nahe an der Pumpe ein Absperrventil eingebaut werden. Dieses
Ventil sollte bei laufender Pumpe immer vollständig geöffnet bleiben und darf nicht zur Regulierung des
Durchflusses verwendet werden (Abb. 4).
- In der Druckleitung sollte möglichst nahe an der Pumpe ein Kontroll- oder Absperrventil
installiert werden
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