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Al combinar las ventajas del renombrado Sistema de Producción de Lexus
(LPS) con los insuperables niveles de calidad de fabricación de la marca,
Lexus sigue siendo una referencia mundial en cuanto a calidad global en el
segmento de vehículos de lujo.
Lexus, que refleja una vez más su incansable búsqueda de la perfección en
los excelentes resultados obtenidos en numerosas encuestas de fiabilidad
y satisfacción del cliente, ha desarrollado un proceso de producción
completamente nuevo para la fabricación del modelo buque insignia de la
marca, el LS, en la planta de Tahara: destreza artesanal avanzada.
PULIDO DEL CIGÜEÑAL POR UN MAESTRO ARTESANO
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La destreza artesanal avanzada nace del convencimiento de que aún existen
muchas áreas de la fabricación en las que la destreza humana supera con
creces la labor de los sistemas automatizados más sofisticados.
Este nuevo proceso de producción integra la legendaria calidad de fabricación
de Lexus con un enfoque completamente humanizado hacia la calidad
subliminal. Se trata de aspectos de un vehículo que no pueden ser medidos
ni cuantificados, aunque contribuyen en gran medida a la percepción de la
máxima calidad global.
Para alcanzar este nivel de calidad, la destreza artesanal avanzada fusiona
innovadores procesos de fabricación automatizados y la más moderna
tecnología de medición digital con la experiencia de unos técnicos altamente
cualificados. Al emplear varias técnicas exclusivas de la industria del automóvil,
la destreza artesanal avanzada logra unas mejoras significativas no sólo en
cuanto a la calidad global medible a través de máquinas, sino también en
cuanto a la calidad percibida de cada componente. Esto incluye la calidad del
tacto de las superficies, la calidad visual de los acabados de componentes y
materiales, e incluso la calidad auditiva del ruido del motor.
TrEn TrAnSMiSOr
Todos los componentes del motor se limpian e inspeccionan meticulosamente
antes de su montaje. Los componentes electrónicos más sensibles se guardan
por separado en un entorno sin polvo, e incluso la propia cadena de montaje
se ha insonorizado para aislar el lugar de cualquier intrusión de ruido no
deseada.
La precisión de montaje del motor se determina directamente no sólo
por la mecanización precisa de cada pieza, sino también por la absoluta
minimización de tolerancias propias de la combinación de componentes. Así
pues, se ha establecido un riguroso proceso de inspección para comprobar
las tolerancias del montaje frente a los parámetros de diseño cada vez que se
combinan piezas de alta precisión.
La destreza de los maestros artesanos queda plasmada en cada una de las
piezas del proceso de fabricación, especialmente en el pulido de los puntos
de fricción del motor, como los cigüeñales, con un acabo equiparable al de
un espejo.
Debido a que únicamente es posible realizar una completa evaluación
del motor con la unidad en funcionamiento, se emplea un motor eléctrico
para arrancar el motor del vehículo y comprobar si existen vibraciones no
deseadas inmediatamente antes de instalar los elementos finales del proceso
de montaje.
Además, se prueba la potencia de cada motor con su propia potencia. Para
lo cual se instala un acelerómetro en la parte frontal y trasera del cigüeñal,
para calcular las diferencias de rotación entre los extremos del cigüeñal en
condiciones de carga. De esta forma, se garantiza que se alcance el equilibrio
de funcionamiento más suave posible.
Finalmente, debido a que la más mínima diferencia de vibración ocasionaría
una variación en el sonido del motor, un maestro artesano cualificado se
encarga de realizar una minuciosa comprobación del nivel de vibraciones en
cada motor. Emplea un estetoscopio para escuchar cualquier mínimo ruido
anormal dentro del motor en funcionamiento y realiza los ajustes necesarios
para garantizar que todos los motores Lexus V8 no sólo cumplan con sus
especificaciones precisas, sino que además ofrezcan una agradable calidad
tonal.
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