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2 - AVVERTENZE ANTINFORTUNISTICHE
2.5 Manutenzione
ATTENZIONE!
Prima di effettuare una qualsiasi operazione di manutenzione o registrazione meccanica sulla macchina staccare la
presa di alimentazione dell'impianto, indossare le scarpe di sicurezza e i guanti.
•
Ogni intervento di manutenzione ordinaria deve essere eseguito solo dall'operatore che comunque abbia i requisiti fisici ed
intellettivi necessari.
•
Le operazioni di manutenzione straordinaria o riparazione devono essere eseguite dal manutentore meccanico autorizzato
secondo avvertenze.
•
Durante le operazioni di manutenzione o di riparazione le persone non autorizzate devono tenersi distanti dalla macchina.
•
La disattivazione dei dispositivi di protezione o sicurezza deve essere effettuata esclusivamente per operazioni di manutenzione
straordinaria e solo da manutentore elettrico / elettronico, il quale provvederà a garantire l'incolumità degli operatori e ad
evitare qualsiasi danno alla macchina, nonché a ripristinare l'efficacia dei dispositivi stessi al termine della manutenzione.
•
Tutte le operazioni di manutenzione non contemplate nel presente manuale devono essere eseguite nei centri di assistenza
autorizzati indicati dal rivenditore della CAMPAGNOLA S.r.l.
•
Al termine delle operazioni di manutenzione o riparazione occorre riavviare la macchina solo dopo l'autorizzazione del
manutentore meccanico e manutentore elettrico / elettronico, i quali devono accertarsi che:
- i lavori siano stati effettuati completamente;
- la macchina funzioni perfettamente;
- i sistemi di sicurezza siano attivi;
- nessuno stia operando sulla macchina.
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- SPECIFICHE TECNICHE
3.1 Identificazione del prodotto
I dati identificativi dell'impianto oleario sono riportati sulla targhetta (11).
3.2 Descrizione del prodotto
L'impianto oleario BuonOlio TOP è stato progettato e realizzato per trasformare le olive in olio extra vergine d'oliva.
Tutte le parti della macchina a contatto con le olive o l'olio sono state costruite in acciaio inox 304; il ciclo di estrazione prevede
che il contatto dell'olio con l'aria sia molto limitato e non vi siano fonti di calore che possano riscaldarlo, tutto ciò contribuisce,
assieme alla qualità delle olive, ad ottenere un prodotto di altissima qualità.
3.2.1 Azionamento
Il suo azionamento avviene tramite motori elettrici che gestiscono le fasi di lavorazione dell'impianto.
Le olive vengono versate in una tramoggia (1) posizionata sopra l'impianto e verranno poi inviate tramite una coclea motorizzata
ad un FRANGITORE a coltelli (4) il quale le spezzetta trasformandole in pasta che per caduta si immette in un contenitore (5)
GRAMOLATRICE che ha il compito di mescolarla favorendo così il distacco dell'olio dalla pasta stessa.
La GRAMOLATRICE (5) è dotata di un sensore (21) in grado di regolare automaticamente il flusso di olive dalla tramoggia al
FRANGITORE al fine di ottenere un ciclo di lavorazione continuo.
Dopo circa 20-25 minuti di gramolazione la pasta viene inviata tramite un'altra coclea motorizzata a velocità regolabile [tramite il
volantino variatore (7)] ad una centrifuga (14) DECANTER che ruotando a 3.200 rpm per effetto della forza centrifuga riesce a
separare al suo interno l'olio dalla pasta e dall'acqua di vegetazione contenuta nelle olive.
Il DECANTER (14) offre la possibilità di regolare il punto di fuoriuscita dell'olio tramite le viti (13) che aprono dei fori (livelli)
posizionati su diametri diversi che fungono da ugelli per la fuoriuscita dell'olio. Contemporaneamente un'ulteriore coclea all'interno
del DECANTER (14) provvede a far uscire dalla parte opposta del DECANTER lo scarto di lavorazione SANSA e l'acqua di
vegetazione mescolati assieme i quali verranno poi convogliati all'esterno dell'impianto da una quarta coclea (8); l'impianto quindi
avrà due uscite, una frontale (15) per l'uscita dell'olio ed una posteriore (8) per l'uscita della SANSA e dell'acqua di vegetazione.
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