pl - Tłumaczenie oryginalnej publikacji
5. W razie potrzeby użyć podkładek do skompen-
sowania różnic wysokości.
Jeśli używa się jakichkolwiek podkładek regula-
cyjnych, należy je zakładać bezpośrednio z pra-
wej lub z lewej strony śrub fundamentowych,
między płytą podstawy/fundamentem. W przy-
padku odstępu między śrubami (L) > 800 mm
należy założyć dodatkowe podkładki regulacyj-
ne w połowie odległości między otworami na
śruby.
6. Należy upewnić się, że wszystkie podkładki re-
gulacyjne są zrównane z powierzchnią.
7. Włożyć śruby fundamentowe w otwory.
8. Umocować śruby fundamentowe w fundamen-
cie przy użyciu betonu.
9. Poczekać na związanie betonu, a następnie wy-
poziomować płytę podstawy.
10. Dokręcić równomiernie i mocno śruby funda-
mentowe.
Uwaga:
• zaleca się pokrycie płyty podstawy betonem nis-
koskurczowym.
• Jeżeli przenoszenie drgań może przeszkadzać,
pomiędzy pompą i fundamentem umieścić pod-
parcia tłumiące drgania.
Montaż pompy na ramie podstawy
Należy sprawdzić, czy są spełnione poniższe wyma-
gania:
• Pełna rama podstawy, która nie ulega skręceniu
ani drga podczas pracy (zjawisko rezonansu).
• Powierzchnie montażowe stopki pompy i silnika
na ramie podstawy muszą być płaskie (zalecana
obróbka maszynowa).
• Należy zagwarantować bezpieczne mocowanie
pompy i silnika.
• Zależnie od typu używanego sprzęgła należy po-
zostawić dostateczną ilość miejsca między po-
mpą i wałem silnika.
• Należy pozostawić dostateczną ilość miejsca
między pompą i płytą podstawy, aby podczas wy-
miany ustawić tę samą wysokość między dolną
częścią a osią (zalecana regulacja pionowa 4–6
mm).
4.3.2 Lista kontrolna orurowania
Należy sprawdzić, czy są spełnione poniższe wyma-
gania:
• Linia zasysania pompy została ułożona na naras-
tającym zboczu, zaś linia dodatniego zasysania
na opadającym zboczu w kierunku do pompy.
• Nominalne średnice orurowania są co najmniej
równe nominalnym średnicom przyłączy pompy.
• Orurowanie przytwierdzono w bezpośrednim są-
siedztwie pompy i podłączono bez przenoszenia
jakichkolwiek naprężeń i odkształceń.
PRZESTROGA:
Pozostałości spoin spawalniczych, osad
kamienny lub inne zanieczyszczenia w
orurowaniu mogą doprowadzić do uszko-
dzenia pompy.
• Orurowanie należy oczyścić z wszystkich zanie-
czyszczeń.
• W razie potrzeby zainstalować filtr.
192
4.3.3 Wyosiowanie sprzęgła
Po zamocowaniu do fundamentu i podłączeniu oru-
rowania należy ponownie wyosiować sprzęgło, na-
wet jeśli zespół dostarczono jako kompletnie zmon-
towany na ramie.
Demontaż osłony sprzęgła
Typ siatkowy
Informacje na ten temat zawiera
stronie 398.
1. Odkręcić elementy mocujące (2).
2. Otworzyć osłonę unoszoną (1).
– Nie odkręcać śrub, podkładek ani nakrętek.
Typ skorupowy
Informacje na ten temat zawiera
stronie 400.
1. Odkręcić elementy mocujące – boczne (5).
2. Odkręcić elementy mocujące – górne (3).
3. Zdemontować osłonę sprzęgła – górna połówka
(1).
4. Odkręcić elementy mocujące – dolne (4).
5. Zdemontować osłonę sprzęgła – dolna połówka
(2).
6. Otworzyć i unieść pierścień podpierający/regu-
lacyjny (6).
Osiowanie
Informacje na ten temat zawiera
stronie 403.
1. Poluzować śruby podpory i stopy pompy.
2. Umieścić liniał (1) wzdłuż osi obu połówek
sprzęgła.
3. Pozostawić liniał (1) w tym położeniu i obrócić
sprzęgło ręcznie.
– Sprzęgło jest poprawnie wyosiowane, jeśli
odległości od „a" i „b" do odpowiadających
im wałów są identyczne we wszystkich
punktach na obwodzie.
– Promieniowa i osiowa odchyłka między po-
łówkami sprzęgła nie może przekroczyć war-
tości podanych przez producenta, podczas
postoju, w temperaturze roboczej i po pod-
aniu ciśnienia na wejściu.
4. Sprawdzić odległość na obwodzie między dwie-
ma połówkami sprzęgła przy użyciu grubościo-
mierza (2).
– Sprzęgło jest poprawnie wyosiowane, jeśli
odległość między połówkami sprzęgła jest
identyczna we wszystkich punktach na ob-
wodzie.
– Promieniowa i osiowa odchyłka między po-
łówkami sprzęgła nie może przekroczyć war-
tości podanych przez producenta, podczas
postoju, w temperaturze roboczej i po pod-
aniu ciśnienia na wejściu.
5. Ponownie dokręcić śruby podpory i stopy po-
mpy, unikając przenoszenia naprężeń i sił na te
elementy.
Zamiast liniału i grubościomierza można użyć przy-
rządów czujnikowych.
W razie jakichkolwiek wątpliwości lub pytań należy
skontaktować się z lokalnym przedstawicielem
handlowym lub serwisowym.
UWAGA: ponownie skontrolować wyosiowanie
sprzęgła po rozgrzaniu układu i podaniu ciśnienia w
układzie (jeśli jest dostępne). W razie potrzeby sko-
Rysunek 17
na
Rysunek 18
na
Rysunek 19
na