Section Ii: Installation Et Entretien; Description De L'uNite; Caractéristiques De Construction; Aménagements Disponibles - Hitecsa 117 Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

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II
SECTION II: INSTALLATION ET
ENTRETIEN
En vertu du Règlement (UE) N° 517/2014 du 16 avril 2014, les
opérateurs d'appareils nécessitant des contrôles afin de vérifier la
présence d'éventuelles fuites conformément à l'article 4, paragraphe 1,
instituent et tiennent, pour chacun de ces appareils, des registres dans
lesquels figurent les informations prévues par l'Article 6 par. 1.
L'opérateur est le propriétaire de l'appareil ou de l'installation.
L'opérateur peut formellement déléguer à une personne ou une Société
externe (à travers un contrat écrit) le contrôle effectif de l'appareil ou du
système.

DESCRIPTION DE L'UNITE

II.1
II.1.1
CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION
o Structure portante et panneau réalisés en tôle galvanisée et peinte
(RAL 9018) ; base en tôle d'acier galvanisé.
o Des compresseurs hermétiques rotatifs type Scroll avec
actionnement à inverseur pour le contrôle de la capacité variable de
30% à 120% de la puissance nominale avec réduction du courant de
démarrage en phase de mise en marche et de mise en phase de
l'usage automatique vers le réseau. Ils sont équipés de protection
thermique externe et résistance du carter activée automatiquement à
l'arrêt de l'unité (à condition que l'unité reste sous tension).
o Echangeur côté eau à plaques soudobrasées en acier inox, équipé
de résistance antigel, adéquatement isolé.
o Échangeur côté air comprenant une batterie en tuyaux en cuivre et
des ailettes en aluminium avec traitement superficiel hydrophile (pour
EQUHI PF). Echangeur côté air comprenant une batterie en tuyaux
en cuivre et des ailettes en aluminium (pour EQUI PF).
Équipé de grilles de protection.
o Bac de récupération des condensats sous la batterie seulement
pour les unités EQUHI PF munie de résistance électrique chauffante
qui s'active en fonction de l'air neuf.
o Refoulement vertical de l'air de condensation/évaporation sur le côté
opposé à la batterie à ailettes ou refoulement horizontal transformable
sur le chantier.
o Section de ventilation démontable pour simplifier son placement à
l'intérieur du bâtiment, elle dispose de revêtement anti-condensation.
Ventilateur : électro-ventilateur de type plug-fan avec moteur EC à
basse consommation, directement associé, avec protection thermique
interne, grilles de protection contre les accidents et deux prises de
pression pour le réglage du débit de l'air au démarrage.
o Dispositif électronique proportionnel pour le réglage de la pression,
et en continu, de la vitesse de rotation des ventilateurs jusqu'à une
température de l'air extérieur de -15 °C, pour le fonctionnement comme
groupe d'eau glacée, et jusqu'à une température de l'air extérieur de
40 °C pour le fonctionnement comme pompe à chaleur.
o Raccords hydrauliques filetés mâles.
o Pressostat différentiel eau échangeur à protection de l'unité
d'éventuelles interruptions du débit d'eau.
o Sonde température air neuf
o Circuit frigorifique avec tuyau en cuivre recuit (EN 12735-1-2) équipé
de : filtre déshydrateur, raccords de charge, pressostat de sécurité sur
le côté de haute pression, transducteur de pression aussi bien sur le
côté de haute que de basse pression, détendeur thermostatique
électronique, vanne d'inversion du cycle (seulement pour EQUHI PF),
récepteur de liquide (seulement pour EQUHI PF) séparateur de gaz et
vannes de retenue.
o Unité avec degré de protection IP24.
o Contrôle avec fonction AdaptiveFunction Plus.
o L'unité est équipée d'une charge de fluide frigorigène R410A.
II.1.2
AMÉNAGEMENTS DISPONIBLES
Pump P0 - Version avec circulateur électronique à 3 vitesses.
Pump PI0 - Version avec circulateur électronique à réglage continu
(débit variable sur l'installation).
Pump P1 - Version avec une pompe prévalence base.
Tank&Pump ASP0 – Groupe de pompage équipé de : ballon tampon,
circulateur EC avec sélecteur 3 vitesses, vase d'expansion à
membrane, purgeur d'air manuel, soupape de sécurité, manomètre,
tuyau de raccordement hydraulique entre unité et ballon tampon.
Tank&Pump ASPI0 – Groupe de pompage équipé de : ballon tampon,
circulateur EC à réglage continu de la vitesse, vase d'expansion à
membrane, purgeur d'air manuel, soupape de sécurité, manomètre,
tuyau de raccordement hydraulique entre unité et ballon tampon.
IOM_EQUI PF-EQUHI PF_117a128_207983_200101_ES-EN-FR-DE-IT
Tank&Pump ASP1 – Groupe de pompage équipé de : ballon tampon,
électro-pompe de circulation, vase d'expansion à membrane, purgeur
d'air manuel, soupape de sécurité, manomètre, tuyau de raccordement
hydraulique entre unité et ballon tampon.
II.2
TABLEAU ÉLECTRIQUE
o Tableau électrique accessible en ouvrant le panneau frontal,
conforme aux normes IEC en vigueur, équipé d'une ouverture et d'une
fermeture moyennant un outil prévu à cet effet.
o Équipé de :
câblages électriques prévus pour la tension d'alimentation 400-
3ph+N-50Hz;
alimentation circuit auxiliaire 230V-1ph+N-50Hz dérivée de
l'alimentation générale;
interrupteur de commande-sectionneur sur l'alimentation
comprenant un dispositif de verrouillage et de sécurité;
fusibles de protection du compresseur;
Interrupteur magnétothermique de protection du ventilateur ;
fusible de protection pour le circuit auxiliaire ;
commandes et contrôles de l'unité à distance : on/off à distance
(SCR), été/hiver à distance (SEI), commande du générateur auxiliaire
CGA (chaudière), commande du générateur supplémentaire KRIT,
évacuation forcée de l'unité (FDL), indicateur lumineux de blocage
(LBG) et indicateurs lumineux de fonctionnement du compresseur
(LFC).
commandes et contrôles de l'unité pouvant être installés à distance.
o
Carte électronique programmable à microprocesseur, gérée à partir
du clavier inséré dans la machine ou en utilisant le clavier à distance
(KTR) qui peut arriver à 50 mètres; pour des distances au-delà des 50
m jusqu'à 200 m, utiliser le kit KR200.
o La carte électronique pilote les fonctions suivantes:
Réglage et gestion des points de consigne des températures de
l'eau en sortie de la machine; de l'inversion cycle; des temporisations
de sécurité; de la pompe de circulation; du compteur horaire de travail
du compresseur et de la pompe installation; de la protection antigel
électronique à déclenchement automatique à machine éteinte; des
fonctions qui règlent le mode d'intervention de chaque organe
constituant la machine;
protection intégrale de l'unité, arrêt éventuel de celle-ci et affichage
de chacune des alarmes déclenchées;
protection totale du compresseur et de l'inverseur à travers un
monitorage constant du courant absorbé par le compresseur et des
pressions opérationnelles. En automatique, le compresseur peut
moduler indépendamment de la demande s'il sort de son champ correct
de travail.
gestion multilingue (italien, anglais, français, allemand) des
affichages sur
l'écran;
gestion du détendeur électronique (EEV);
gestion de la température d'évacuation compresseur et des
pressions d'aspiration et de refoulement;
affichage des points de consigne programmés à travers l'écran; des
températures eau entrée/sortie; du fonctionnement réfrigérateur ou
pompe à chaleur par le biais de led;
autodiagnostic avec contrôle constant de l'état de fonctionnement
de la machine.
interface utilisateur à menu;
code et description de l'alarme;
gestion de l'historique des alarmes (menu protégé par un mot de
passe du fabricant).
o Les données mémorisées pour chaque alarme sont:
date et heure d'intervention ;
 code et description de l'alarme;
les valeurs de température d'entrée/sortie de l'eau au moment où
l'alarme s'est déclenchée ;
temps de réaction de l'alarme par rapport au dispositif auquel elle
est reliée;
état du compresseur au moment où l'alarme s'est déclenchée ;
o Fonctions avancées:
 préparation pour connexion série (accessoire KRS485, KFTT10,
KBE, KBM, KUSB);
 possibilité d'avoir une entrée numérique pour la gestion du double
point de consigne à distance ;
 possibilité d'avoir une entrée analogique pour le point de consigne
coulissant par signal 4-20mA à distance;
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