Ii.10 Instrucciones De Mantenimiento; Ii.10.1 Mantenimiento Ordinario; Mantenimiento Extraordinario; Indicaciones Para El Desguace De La Unidad Y La Eliminación De Sustancias Dañinas - Hitecsa 117 Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

II.10 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

¡PELIGRO!
Las operaciones de mantenimiento, incluso las de
simple control, deben ser efectuadas por técnicos
expertos, habilitados para actuar sobre productos
para la climatización y la refrigeración. Use
protecciones individuales
adecuadas (guantes, gafas).
¡PELIGRO!
Se prohíbe introducir objetos puntiagudos por las
rejillas de aspiración e impulsión del aire.
¡PELIGRO!
Aísle la unidad de la red mediante el interruptor
antes de efectuar en ella cualquier operación de
mantenimiento, incluidas las operaciones de
control. Controle que nadie conecte
accidentalmente la máquina a la corriente eléctrica,
bloquee el interruptor general en la posición de
cero.
¡PELIGRO!
Cuando se rompen los componentes del circuito
frigorífico o hay pérdidas de carga del fluido
refrigerante, la parte superior de la carcasa del
compresor y la línea de descarga pueden alcanzar
temperaturas cercanas a los 150 °C durante un
breve intervalo de tiempo.

II.10.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO

II.10.1.1 Circuito frigorífico
Control de la carga de fluido refrigerante
Después de haber colocado (con la unidad apagada) un manómetro en
la toma de presión en el lado de impulsión y otro en la toma de presión
en el lado de aspiración, activar la unidad y controlar las respectivas
presiones una vez que se hayan estabilizado.
 Control de ausencia de fugas de fluido refrigerante
Con la unidad apagada, con un detector de escapes, controlar el
circuito frigorífico.
 Control del estado de limpieza del intercambiador del lado aire.
Con la unidad apagada, controle el intercambiador lado aire, y en
función del caso:
 quite de la superficie de aletas cualquier cuerpo extraño que pueda
obstruir el paso del aire;
 elimine el polvo depositado preferiblemente aspirándolo;
 realice un lavado ligero con agua y cepille suavemente;
 seque con aire;
 mantenga las descargas de la condensación libres de posibles
obstrucciones.
II.10.1.2 Circuito hidráulico
 Comprobación del funcionamiento del presostato diferencial de
agua
Durante el normal funcionamiento de la unidad, cierre lentamente la
válvula de corte situada en el conducto de entrada de agua a la unidad.
Si durante la fase de prueba se llega a cerrar completamente la válvula
de corte sin la intervención del presostato diferencial, apague
inmediatamente la unidad con el botón ON/OFF del panel de control y
sustituya el componente.
 Purga de aire de la instalación de agua
La purga de aire se facilita mediante grifos manuales colocados dentro
de la unidad y a los que se puede acceder abriendo el panel del
compartimento técnico
 Presión de la precarga del vaso de expansión
Desde la conexión de carga colocada en el vaso de expansión es
posible controlar la presión de precarga (véase Datos técnicos del vaso
de expansión).
¡IMPORTANTE!
Debe efectuarse el control de la presión de
precarga después de haber llevado la presión del
circuito hidráulico a 0 bar.
IOM_EQUI PF-EQUHI PF_117a128_207983_200101_ES-EN-FR-DE-IT
Para asegurarse de que el circuito hidráulico se vacíe completamente,
abra todas las válvulas de purga manual colocadas dentro de la unidad.
¡PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE!
Si a la instalación se le ha añadido líquido anti-
hielo, este no debe descargarse libremente ya que
se trata de una sustancia contaminante. Se debe
recoger y de ser posible, volver a utilizar. Si hay
agua con glicol, la llave de llenado no se debe abrir.
II.10.1.3 Circuito eléctrico
Se recomienda efectuar las siguientes operaciones:
 controlar la absorción eléctrica de la unidad mediante una pinza
amperimétrica y comparar el valor con los indicados en la tabla de los
datos técnicos;
 con la unidad desconectada de la alimentación, revise y controle el
apriete los contactos eléctricos y sus bornes correspondientes.
II.10.2

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

II.10.2.1 Instrucciones para la sustitución de los
componentes
Cuando se necesita reparar una unidad, normalmente es necesario
apagarla y recuperar el fluido refrigerante de ambos lados de alta y
baja presión y de la línea del líquido. Esto se hace porque en caso de
retirarse de la unidad la carga de fluido refrigerante sólo del lado de alta
presión, puede suceder que las espirales del compresor se cierren
entre sí impidiendo la igualación de las presiones en el mismo. De esta
manera la parte de baja presión de la carcasa y la línea de aspiración
pueden permanecer presurizadas. En este caso, si se aplica un soplete
en un componente de baja presión de la unidad, la mezcla presurizada
de fluido refrigerante y aceite, al salir del circuito, puede incendiarse al
entrar en contacto con la llama del soplete. Para prevenir y evitar este
riesgo es importante controlar la descarga efectiva de la presión en los
conductos de alta y baja presión antes de deshacer soldaduras.
II.10.2.2 Restablecimiento de la carga de fluido
refrigerante
Una carga rápida efectuada sólo en el lado de aspiración de una
unidad monofásica puede hacer que el compresor no se ponga en
marcha o que se rompa. El mejor modo para prevenir esta
situación es efectuar la carga en ambos lados, de baja y de alta
presión simultáneamente.
 Vaciado de la instalación hidráulica
La descarga de la instalación se puede realizar con la válvula de purga
colocada en el tubo de entrada del agua.
En caso de realizarse, la integración en la unidad de fluido refrigerante
R410A (R32/R125) debe realizarse en fase líquida mientras, con una
salida lenta de la bombona para no alterar su composición.
II.11 INDICACIONES PARA EL DESGUACE DE LA
UNIDAD Y LA ELIMINACIÓN DE SUSTANCIAS
DAÑINAS
¡PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE!
HITECSA desde siempre se preocupa por la
protección del medio ambiente. Es importante que
quien efectúa la eliminación de la unidad siga
meticulosamente las siguientes indicaciones.
El desguace de la unidad debe ser efectuado solo por una empresa
autorizada para el retiro de productos o máquinas obsoletas.
En su conjunto, la máquina está fabricada con materiales tratables
como MPS (materia prima secundaria), con la obligación de respetar
las siguientes disposiciones:
 Extraiga el aceite que está en el compresor, el mismo se debe
recuperar y entregar a un centro autorizado para retirar el aceite usado.
 si a la instalación se le ha añadido liquido anti-hielo, este último no
se debe descargar libremente porque es contaminante. Se debe
recoger y de ser posible, volver a utilizar.
 El fluido refrigerante no se puede dispersar en la atmósfera. Para
recuperarlo mediante equipos homologados, deben usarse bombonas
adecuadas y debe entregarse a un centro de recogida autorizado;
 el filtro deshidratador y los componentes electrónicos
(condensadores electrolíticos) se deben considerar como desechos
especiales y como tales se deben entregar a un centro de recogida
autorizado;
 el material de aislamiento de los tubos de goma expandida de
poliuretano y polietileno expandido reticulado, el que se puede pelar, el
poliestireno del embalaje y la esponja fonoabsorbente que reviste los
paneles, deben quitarse y tratarse como residuos asimilables a los
urbanos.
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