Ii.10 Instructions D'ENtretien; Ii.10.1 Entretien Ordinaire; Entretien Extraordinaire; Indications Pour L'éLimination De L'uNité Et Pour L'éVacuation Des Substances Dangereuses - Hitecsa 117 Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

II.10 INSTRUCTIONS D'ENTRETIEN

DANGER!
Les interventions d'entretien, même en cas de
simples inspections de routine, doivent être
effectuées par des techniciens qualifiés et habilités
à intervenir sur des appareils de climatisation et de
réfrigération. Utiliser des équipements de
protection individuelle appropriés (gants, lunettes).
DANGER!
Il est interdit d'introduire des objets pointus à
travers les grilles d'aspiration et de refoulement de
l'air.
DANGER!
Avant toute opération d'entretien, toujours utiliser
l'interrupteur pour isoler l'unité du secteur, même
dans le cas d'une simple inspection de routine.
S'assurer que personne ne puisse mettre
involontairement sous tension l'appareil ; pour cela,
verrouiller l'interrupteur général sur la position
zéro.
DANGER!
En cas de rupture de composants du circuit
frigorifique ou de fuite du fluide frigorigène, la
partie supérieure du boîtier du compresseur et la
ligne d'évacuation peuvent atteindre une
température proche de 150° C pendant de courtes
durées.

II.10.1 ENTRETIEN ORDINAIRE

II.10.1.1 Circuit frigorifique
Contrôle de la charge de fluide frigorigène
Après avoir installé (sur l'unité éteinte) un manomètre sur la prise de
pression côté refoulement et un autre manomètre sur la prise de
pression côté aspiration, mettre l'unité en marche et contrôler les
pressions respectives lorsqu'elles semblent s'être stabilisées.
 Vérifier l'absence de fuite de fluide frigorigène
Lorsque l'unité est éteinte, vérifier l'absence de fuite sur le circuit
frigorifique à l'aide d'un aérosol prévu à cet effet.
 Vérifier l'état condition de propreté de l'échangeur côté air
Lorsque l'unité est éteinte, observer l'échangeur côté air et selon la
situation :
 débarrasser la surface à ailettes de tout corps étranger susceptible
d'empêcher le passage de l'air ;
 éliminer la poussière qui s'est déposée en l'aspirant;
 effectuer un léger lavage à l'eau accompagné d'un léger brossage ;
 effectuer le séchage à l'air ;
 laisser dégagées, de tout obstacle, les évacuations de la
condensation.
II.10.1.2 Circuit hydraulique
 Contrôle du pressostat différentiel d'eau
Pendant le fonctionnement ordinaire de l'unité, fermer lentement le
robinet d'arrêt situé sur le circuit d'arrivée d'eau de l'unité. Si pendant la
phase d'essai il est possible de fermer complètement la vanne d'arrêt
sans l'intervention du pressostat différentiel, éteindre immédiatement
l'unité au moyen de la touche ON/OFF du tableau de commande et
remplacer le composant.
 Purge de l'air présent dans le circuit d'eau
La purge de l'air est facilitée par les robinets manuels situés à l'intérieur
de l'unité et accessibles en ouvrant les panneaux du compartiment
technique
 Pression de précharge du vase d'expansion
Il est possible de vérifier la pression de précharge à partir du raccord de
charge situé sur le vase d'expansion (voir Données techniques du vase
d'expansion).
IMPORTANT!
La vérification de la pression de précharge doit être
effectuée après avoir réduit la pression du circuit
hydraulique à 0 bar.
IOM_EQUI PF-EQUHI PF_117a128_207983_200101_ES-EN-FR-DE-IT
 Vidage du circuit hydraulique
La vidange de l'installation peut d'effectuer par le purgeur située sur le
tuyau d'entréede l'eau. Pour s'assurer de la vidange complète du circuit
hydraulique, ouvrir tous les purgeurs manuels situés dans l'unité.
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT!
En cas d'emploi de liquide antigel, ne pas jeter ce
dernier n'importe où puisqu'il s'agit d'une
substance polluante ; veiller à le récupérer et
éventuellement à le réutiliser. Le robinet de
remplissage ne doit pas être ouvert en présence
d'eau avec de l'éthylène glycol.
II.10.1.3 Circuit électrique
Il est recommandé d'effectuer les opérations suivantes:
 vérifier la consommation électrique de l'unité au moyen d'une pince
ampérométrique et comparer la valeur relevée à celles qui sont
indiquées dans le tableau des données techniques;
 avec l'unité coupée de l'alimentation, inspecter et vérifier le serrage
des contacts électriques et des borniers correspondants.
II.10.2

ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE

II.10.2.1 Instructions pour le remplacement des
composants
En cas de réparation d'une unité, éteindre celle-ci et récupérer le fluide
frigorigène des deux côtés de haute et basse pression et dans le circuit
du liquide. Ceci parce qu'en cas de retrait de la charge de fluide
frigorigène du côté haute pression seulement, les spirales du
compresseur pourraient se fermer et empêcher ainsi l'équilibrage des
pressions à l'intérieur du compresseur. De cette façon, la partie basse
pression de l'enveloppe et le circuit d'aspiration pourraient rester
pressurisés. Dans ce cas, si l'on appliquait une torche de brasage sur
un composant à basse pression, le mélange pressurisé de fluide
frigorigène et d'huile sortant du circuit pourrait s'enflammer au contact
de la flamme de la torche. Pour prévenir ce risque, il est important de
contrôler la détente effective de la pression sur les branches de haute
et basse pression avant de dessouder.
II.10.2.2 Rétablissement de la charge de fluide
frigorigène
Une recharge rapide effectuée seulement du côté aspiration d'une unité
monophasée peut empêcher la mise en marche du compresseur, voire
provoquer sa rupture. Le meilleur moyen pour prévenir ce risque est de
procéder à la recharge sur chaque côté, de basse et de haute pression
simultanément. L'ajout éventuel de fluide frigorigène R410A dans les
unités doit être effectué en phase liquide de soutirage de la bombonne
pour ne pas en altérer la composition.
II.11 INDICATIONS POUR L'ÉLIMINATION DE
L'UNITÉ ET POUR L'ÉVACUATION DES
SUBSTANCES DANGEREUSES
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT!
HITECSA accorde depuis toujours une grande
attention à la protection de l'environnement. Le ou
les responsables de la mise au rebut de l'unité
doivent veiller au respect scrupuleux des
indications qui suivent.
Le démantèlement de l'unité doit être effectué exclusivement par une
société agréée, spécialisée dans la collecte des produits/appareils
destinés à la démolition.
L'appareil est constitué de matières traitables telles que les MPS
(matières premières secondaires) et il est soumis aux prescriptions
suivantes:
 l'huile contenue dans le compresseur doit être récupérée et déposée
auprès d'un service agréé, spécialisé dans la récolte des huiles usées ;
 si le circuit contient un liquide antigel, ne pas éliminer ce dernier
comme un déchet ordinaire car il s'agit d'une substance polluante. Le
récupérer et, éventuellement, le réutiliser ;
 ne pas rejeter le fluide frigorigène dans l'atmosphère. Sa
récupération, au moyen d'appareils homologués, doit prévoir l'emploi de
bouteilles appropriées et la remise à un centre de collecte agréé;
 le filtre déshydrateur et les composants électroniques (condenseurs
électrolytiques) doivent être considérés comme des déchets spéciaux
et, en tant que tels, ils doivent être collectés par des opérateurs agréés;
le matériau d'isolation des tuyaux en résine polyuréthane expansé et
polyéthylène expansé tramé, les pellicules adhésives, le polystyrène de
l'emballage et la mousse d'isolation acoustique des panneaux doivent
être éliminés et traités comme des déchets urbains.
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