Puesta Fuera De Servicio; Nueva Puesta En Marcha Tras Inactividad Prolongada; Tipo Y Frecuencia De Los Controles Programados - Hitecsa 117 Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

Tabla n.1 - valores Op (Pa) con el caudal de aire nominal del
ventilador
Tamaño Unidad Op (Pa)
117 910
124 910
128 1176
Configure el valor de velocidad máxima, calculado en base al
procedimiento de calibración
Tabla n.2 (valores predefinidos introducidos en el software en
base al modelo):
Pantalla Descripción del parámetro
Massima Vel. (Máxima Vel.)
Jf09 modul. ventiladores en chiller
mode
Massima Vel. (Máxima Vel.)
Jf09
modul. ventiladores en PdC mode
Velocidad fuerza máx.
Jf11
ventiladores en chiller mode
Velocidad fuerza máx.
Jf13
ventiladores en PdC mode
¡IMPORTANTE!
Si se incrementan los valores predefinidos de la
tabla n.2 y en caso de que la instalación no se haya
hecho perfectamente (el canal debe conectarse a la
unidad mediante las juntas de antivibración, la
pérdida de carga del canal, al caudal nominal, no
debe superar los 80 Pa, etc.), la empresa HITECSA
no se considera responsable del incremento del
ruido.
IOM_EQUI PF-EQUHI PF_117a128_207983_200101_ES-EN-FR-DE-IT
Acceda al menú J.Asistencia
(Asistencia).
En el submenú pase con la tecla [$]
hasta el elemento f.controllo
condens. (control condens.). y
confirme pulsando la tecla [ENTER].
Desplácese con la tecla [$] hasta la
máscara Jf09.
Si es necesario, modifique los
parámetros Massima Vel. (Máxima
Vel.). modul. ventiladores en chiller
mode o Massima Vel. (Máxima Vel.).
modul. ventiladores en PdC mode,
en base al procedimiento de
calibración que se acaba de
describir.
Desplácese con la tecla [$] hasta la
máscara Jf11.
Modifique el parámetro Velocità
(Velocidad), en base al
procedimiento de calibración que se
acaba de describir.
Desplácese con la tecla [$] hasta la
máscara Jf13.
Modifique el parámetro Velocità
(Velocidad), en base al
procedimiento de calibración que se
acaba de describir.
Modelo
117 124
6.2V 6.2V
6.2V 6.2V
6.2V 6.2V
6.2V 6.2V
La máquina puede ponerse en marcha con el botón ON/OFF situado en
el teclado de la máquina. Usando el botón MODE, elija un modo de
funcionamiento (enfriadora o bomba de calor). Las posibles anomalías
se muestran inmediatamente en el display del teclado de mando.
Cuando se pone en marcha, el primer dispositivo que empieza a
funcionar es la bomba, que tiene prioridad con respecto a todo el resto
de la instalación. En esta fase y durante un tiempo programado, no se
toma en consideración el presostato diferencial de caudal de agua
mínimo ni el presostato de baja presión, para evitar oscilaciones
provocadas por burbujas de aire o turbulencias en el circuito hidráulico
o por oscilaciones de presión en el circuito frigorífico.
Transcurrido dicho intervalo, se acepta el consenso definitivo para la
puesta en marcha de la máquina. A continuación, después de otro
intervalo de seguridad, se pone en marcha el compresor.
El compresor realiza un procedimiento de puesta en marcha con
rampas de aceleraciones controladas. Después de algunos minutos se
puede observar que el compresor funciona a un régimen de rotación
proporcionado a la carga térmica.
¡IMPORTANTE!
En esta fase se debe considerar normal que la temperatura
de impulsión se ponga, incluso de algunos grados, por
debajo del valor del punto de consigna programado,
permaneciendo de todas formas superior al punto de
consigna antihielo en ciclo de verano.
II.8.3

PUESTA FUERA DE SERVICIO

¡IMPORTANTE!
Si la unidad no se utiliza durante el invierno, el
agua de la instalación se puede congelar.
Durante períodos prolongados de inactividad de la máquina es
necesario aislarla eléctricamente. Para ello, use el interruptor general.
Es necesario prever con antelación el vaciado de todo su contenido.
Compruebe al momento de realizar la instalación, la posibilidad de
mezclar con el agua de la instalación una parte de glicol etilénico que,
en su justa proporción, garantiza la protección anti-hielo (véase
Protección de la unidad contra el hielo).
II.8.4 NUEVA PUESTA EN MARCHA TRAS
INACTIVIDAD PROLONGADA
Antes de la reactivación asegúrese de que:
 no haya aire en la instalación hidráulica (si es así, púrguelo);
 el agua del intercambiador circule en la cantidad necesaria.
 El intercambiador del lado aire se encuentre en buenas condiciones
de ventilación y esté limpio;
II.9 TIPO Y FRECUENCIA DE LOS CONTROLES
PROGRAMADOS
¡PELIGRO!
Las operaciones de mantenimiento, incluso las de simple
control, deben ser efectuadas por técnicos expertos,
habilitados para actuar sobre productos para la
climatización y la refrigeración.
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¡PELIGRO!
7.1V
Aísle la unidad de la red mediante el interruptor antes de
efectuar en ella cualquier operación de mantenimiento,
incluidas las operaciones de control. Controle que nadie
7.1V
conecte accidentalmente la máquina a la corriente
eléctrica, bloquee el interruptor general en la posición de
7.1V cero.
Para garantizar un funcionamiento normal y eficiente de la unidad, es
7.1V
conveniente realizar periódicamente un control sistemático del grupo,
para prevenir posibles funcionamientos anómalos que podrían dañar
los componentes principales de la máquina.
Cada 6 meses
 Control de carga de gas.
 Control de presencia de fugas de gas
 Control de la absorción eléctrica de la unidad
 Comprobación del funcionamiento del presostato diferencial de agua
 Purga de aire de la instalación hidráulica
 Control del contactor del cuadro eléctrico.
AL FINAL DE TEMPORADA con la unidad apagada
 Comprobación del estado de limpieza del intercambiador del lado
aire.
 Vaciado de la instalación hidráulica
 Inspección y comprobación del apriete de los contactos eléctricos y
respectivos bornes.
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