4. Przygotowanie do montażu
Przed montażem sprawdzić:
•
Czy dane techniczne (specyfikacja) systemu Sterowniki
Dedykowane są zgodne z zamówieniem?
•
Czy żadna z widocznych części nie jest uszkodzona?
4.1 Montaż mechaniczny
Ten rozdział opisuje montaż mechaniczny szafki sterowniczej
Sterowników Dedykowanych, a także zawiera wskazówki dotyczące
zapewniającego stabilne wartości pomiarowe położenia czujników.
4.1.1 Szafy sterownicze DC
Szafy sterownicze zawierają jednostkę sterującą CU 362 połączoną
z jednym lub dwoma modułami IO351B. Do każdej pompy można
podłączyć opcjonalny moduł czujnika IO 113.
Przykład Szafy Sterowniczej DC-P
Sterownik CU 362 jest 'mózgiem' systemu Sterowników
Dedykowanych i musi być zainstalowany w każdym systemie.
Układ może być wyposażony w jednostki podłączone w różny
sposób wg wymagań użytkownika.
System sterowania steruje pompami przy pomocy styczników i
modułów IO 351B. Styczniki, przewody oraz inne elementy
wysokonapięciowe powinny być umieszczane w możliwie jak
największej odległości od układu sterowania i przewodów
sygnałowych.
Układ sterowania obsługuje się przy pomocy przyjaznego dla
użytkownika panelu obsługowego CU 362 lub przy pomocy
komputera (PC). Zdalne sterowanie bezprzewodowe dostępne jest
na całym świecie za pośrednictwem komputera PC lub telefonu
komórkowego. Układ sterowania może zostać zintegrowany w
posiadanym przez użytkownika systemie SCADA.
Specjalnie zaprojektowany program komputerowy może być
wykorzystany do konfiguracji i następnie kontroli i obsługi systemu.
Układ sterowania dysponuje różnymi trybami komunikacji, np. z
systemem SCADA. Firma Grundfos oferuje różne moduły
komunikacyjne CIM (fieldbus), które można zainstalować w CU
362. Przy doborze odpowiedniego modułu należy uwzględnić typ
protokołu i łącza komunikacyjnego.
4.1.2 Przetworniki
Sterowniki Dedykowane wymagają prawidłowych pomiarów
wartości, aby stan studzienki mógł być dokładnie wskazywany.
Dlatego czujniki powinny być rozmieszczone i zainstalowane
zgodnie z wytycznymi producenta.
Wymagania ogólne
Przetworniki muszą być zawsze dobrane odpowiednio do
przewidywanego zakresu pomiarowego. Jeżeli czujnik jest za mały,
będzie „przesycony". Jeżeli czujnik będzie za duży, to rozdzielczość
jego sygnału będzie niedostateczna.
350
4.2 Podłączenie elektryczne
Połączenia elektryczne powinny zostać wykonane przez
upoważnionego elektryka zgodnie z miejscowymi przepisami.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko porażenia prądem
Śmierć lub poważne obrażenia ciała
‐
Przed wykonaniem połączeń elektrycznych należy
upewnić się, że zasilanie zostało wyłączone i nie może
zostać przypadkowo włączone.
Kolejne rozdziały są uzupełnieniem schematu dostarczonego z
szafką sterowniczą Sterowników Dedykowanych.
4.2.1 Listwy zaciskowe
Blok zacisków zasilania sieciowego
•
Podłącz kabel zasilania elektrycznego.
•
Podłącz kable zasilania każdej pompy i mieszadła, jeśli są
zamontowane. Mieszadło stanowi wyposażenie opcjonalne.
Sygnały sterowania
System jest sterowany przez szereg czujników, modułów i
przekaźników połączonych z następującymi wejściami i wyjściami:
•
AI (wejście analogowe),
•
DI (wejście cyfrowe),
•
AO (wyjście analogowe),
•
DO (wyjście cyfrowe).
Łączówka IO 351B
Typ wejścia
Typ wejścia
10
DI1
15
GND
21
GND (AO)
22
AO5
30
PTC1
32
PTC2
35
GND (PTC)
36
PTC4
40
PTC6
41
GND (PTC)
53
24 V
55
GND
60
AI2
82
DO4, NO
86
DO6, NO
88
DO7, NO
83
DO4, C
85
DO5, C
83
DO4, C
85
DO5, C
Łączówka CU 362
Typ wejścia
Typ wejścia
10
DI1
11
GND
13
GND
14
DI3
50
+24 V
51
AI1
54
AI2
57
AI3
70
DO5, C
71
DO6, NO
73
DO6, C
74
DO7, NO
W przypadku modułu IO 113 sprawdź instrukcję instalacji i
działania IO 113.
W kolejnych rozdziałach przedstawione zostaną dwa przykłady:
•
Dwie pompy z analogowym czujnikiem poziomu i łącznikami
pływakowymi bezpieczeństwa.
•
Dwie pompy z pięcioma łącznikami pływakowymi. Konfiguracja
specjalna wymagająca specjalnych połączeń przewodowych w
szafce sterowniczej.
Typ wejścia
18
AO4
26
AO6
34
PTC3
38
PTC5
47
GND (AO)
57
AI1
84
DO5, NO
89
DO7, C
87
DO6, C
87
DO6, C
Typ wejścia
12
DI2
47
+24 V
53
+24 V
58
GND
72
DO6, C
75
DO7, C