4. Förberedelse av installation
Kontrollera följande före installation:
•
Motsvarar tekniska data för Dedicated Controls-systemet
beställningen?
•
Är alla synliga delar intakta?
4.1 Mekanisk installation
I det här avsnittet beskrivs mekanisk installation av styrskåpet för
Dedicated Controls. Här finns också allmänna råd om hur
sensorerna bör placeras för att ge stabila uppmätta värden.
4.1.1 Dedicated Controls
Styrskåpen har en styrenhet CU 362 ansluten till en eller två IO
351B-moduler. En sensormodul IO 113 (tillval) kan anslutas till varje
pump.
Exempel på styrskåp för Dedicated Controls
CU 362 är "hjärnan" i systemet och måste integreras i alla system.
Systemets enheter kan kombineras på olika sätt beroende på
användarens behov.
Styrsystemet styr pumparna med hjälp av kontaktorer och IO 351B-
moduler. Kontaktorer, kablar och andra högspänningskomponenter
ska placeras så långt som möjligt från styrsystem och signalkablar.
Styrsystemet styrs via en användarvänlig manöverpanel på CU 362
eller via en dator. Enheten kan fjärrstyras trådlöst från hela världen,
med hjälp av en dator eller en mobiltelefon. Styrsystemet kan
integreras i befintliga SCADA-system.
Ett specialutvecklat datorprogram kan användas vid konfiguration
och därefter för övervakning och underhåll av systemet.
Styrsystemet kan kommunicera på ett flertal sätt, till exempel med
ett SCADA-system. Grundfos erbjuder olika fieldbus CIM-
kommunikationsmoduler som kan monteras i CU 362. Vid val av
modul och bärfrekvens måste typ av protokoll och bärare beaktas.
4.1.2 Givare
För att Dedicated Controls ska kunna visa korrekt status för
brunnen krävs korrekt uppmätta värden. Det är därför viktigt att
placera och installera sensorer enligt tillverkarens instruktioner.
Allmänna krav
Sensorerna måste alltid vara korrekt dimensionerade för det
område de ska mäta. Om sensorn har för litet område hamnar
signalen utanför inställningsområdet. Om sensorn har för stort
område blir signalupplösningen dålig.
402
4.2 Elektrisk installation
Elektrisk anslutning ska utföras av behörig elektriker i enlighet med
lokala bestämmelser.
VARNING
Risk för elektriska stötar
Risk för dödsfall eller allvarliga personskador.
‐
Säkerställ att strömförsörjningen är bortkopplad och
inte kan kopplas på oavsiktligt innan några
elanslutningar utförs.
De följande avsnitten är avsedda som komplement till
kopplingsschemat som medföljer styrskåpet för Dedicated Controls.
4.2.1 Anslutningsplintar
Anslutningsplintar för spänningsförsörjning
•
Anslut spänningsförsörjningskabeln.
•
Anslut försörjningskablarna till varje pump och mixern, om
sådan finns installerad. Mixern är tillval.
Styrsignaler
Systemet styrs av olika sensorer, moduler och reläer anslutna till
dessa ingångar och utgångar:
•
AI (analog ingång)
•
DI (digital ingång)
•
AO (analog utgång)
•
DO (digital utgång).
Anslutningsplint för IO 351B
Ingångstyp
Ingångstyp
10
DI1
15
GND
21
GND (AO)
22
AO5
30
PTC1
32
PTC2
35
GND (PTC)
36
PTC4
40
PTC6
41
GND (PTC)
53
24 V
55
GND
60
AI2
82
DO4, NO
86
DO6, NO
88
DO7, NO
83
DO4, C
85
DO5, C
83
DO4, C
85
DO5, C
Anslutningsplint för CU 362
Ingångstyp
Ingångstyp
10
DI1
11
GND
13
GND
14
DI3
50
+24 V
51
AI1
54
AI2
57
AI3
70
DO5, C
71
DO6, NO
73
DO6, C
74
DO7, NO
Se monterings- och driftsinstruktionen för IO 113 för
anslutning av IO 113-modulen.
I följande avsnitt visas två exempel:
•
Två pumpar med analog sensor och säkerhetsnivåvippor.
•
Två pumpar med fem nivåvippor. Speciell applikation som
kräver speciell kabeldragning i styrskåpet.
Ingångstyp
18
AO4
26
AO6
34
PTC3
38
PTC5
47
GND (AO)
57
AI1
84
DO5, NO
89
DO7, C
87
DO6, C
87
DO6, C
Ingångstyp
12
DI2
47
+24 V
53
+24 V
58
GND
72
DO6, C
75
DO7, C