注意如图26所示的密封圈组的拆卸顺序,它包
括:
1. 顶圈
2. 高压密封圈
3. 挡圈
4. 密封圈底座
5. 低压密封圈
6. 密封环
7. O型环
7
6
5
2.2.4
活塞组件的拆卸
活塞组件并不需要定期保养。保养处理仅限于目测检查。
要抽出活塞组件:拧松活塞固定螺丝M 7x1,如图27所示。
检查并确认它们的磨损状况,如有必要则更换。
每次拆卸时,活塞组件中的所有O型圈均须更换。
2.2.5
泵头/密封圈/活塞总成的重新安装
要重新组装各个部件时,按相反顺序执行上列操作,如
2.2.3一节所示,注意:
A) 密封圈组:按照拆卸操作过程中的相同顺序。
B) 润滑组件,为此可使用代码为12001600的OCILIS
型硅脂;此操作对于促进密封件的唇部在活塞上的调整
是必要的。
4
3
2
1
图26
图27
C) 为了将高压密封件正确地组装在泵头的相应阀座上,而
又不对唇部造成任何损坏,请根据第4章中所述的泵送
直径使用适当的工具。
D) 重新安装活塞,并根据4一章所述的拧紧力矩值使用扭
力扳手拧紧螺丝。
E) 重新安装泵头,操作如下:
1. 将两个螺丝-伺服插头(代码27508200)固定在曲轴箱
上,如图28所示,定位泵头总成,确保值在中央活
塞上对中。
2. 遵循第3章中说明的拧紧力矩值和顺序完成操作。
3
螺丝紧固调节
螺丝必须使用扭力扳手紧固。
说明
阀盖固定螺丝
排油塞
活塞固定螺丝
连杆帽固定螺丝
阀盖固定螺丝输油
阀盖固定螺丝吸油
泵头固定螺丝
压力计盖
*
连杆帽固定螺丝必须按照第第75页页所述的步骤
同时拧紧。
** 分解图部件号13的泵头固定螺丝必须按照(图29)表
中所述的顺序用扭力扳手拧紧。
*** 阀盖固定螺丝(分解图部件号10-13和分解图部件
号22)必须按照图29图表中所示的顺序用扭力扳手
拧紧。
80
图28
分解图部
拧紧力矩
件号
(牛米)
42
10
47
40
14
20
39
20*
22
120***
10-13
120***
13
120**
68
40